Productos

Mesa Densimétrica FM MOGENSEN

El modelo FM se emplea en tratamiento de productos de baja densidad y granulometrías medias. Su diseño es robusto con elementos de desgaste previstos para condiciones de trabajo severas. Existen 4 versiones según su anchura (0,7, 1 , 1,5 y 2,4m). En el caso de modelo FM puede suministrarse con o sin sistema de captación de polvo y ésta puede ser mediante ciclón o mediante filtro mangas.

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MESA DENSIMÉTRICA GSort

Con el GSort, la separación densimétrica se obtiene a través de una placa base inclinada y vibrante.

La placa es atravesada por una corriente de aire ascendente que tiene dos efectos esenciales sobre los materiales que deben separarse:

• Los materiales con menor densidad se mueven hacia abajo sin estar en contacto con el fondo, debido a la inclinación.
• Los materiales con mayor densidad están en contacto con el fondo y se transportan hacia arriba por medio de la vibración.
Cuanto mayor sea la diferencia en la densidad del producto, mayores pueden ser los rangos de tamaño de grano que pueden tratarse.

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MODELO MSizer EXTEND

Económica, eficiente y respetuosa con el medio ambiente

Con la nueva criba M ampliada, MOGENSEN introduce la detección de material a granel en una nueva era.

Está basada en el mismo principio de criba desarrollado y probado por Fredrik Mogensen hace más de cinco décadas. Combina tecnología de última generación con décadas de amplio conocimiento y experiencia.

El resultado es un proceso de selección aún más preciso con un mayor rendimiento en una huella más pequeña.

Alta eficiencia con costos operativos significativamente reducidos:

• hasta un 20% menos de consumo de energía
• tiempos de configuración más cortos
• reemplazo de pantalla simple que requiere sólo una persona
• excelente relación precio/ rendimiento

Opciones:
• Monitoreo de la máquina
• Diseño ATEX
• Revestimiento de calefacción

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MODELO MSizer COMPACT

El modelo  MSizer compact funciona con un solo vibrador de patrón de movimiento elíptico que contrarresta el acoplamiento de las pantallas haciendo más suelta y estratificada la alimentación de material, asegurando una distribución eficiente del mismo.

Esta funcionalidad permite a la MSizer Compact alcanzar un rendimiento de más de 40 t/h en el cribado de alimentación. Aunque a menudo se utiliza en la industria alimentaria, también se utiliza con éxito en otras aplicaciones industriales.

MODELO MOGENSEN E

La criba MOGENSEN Modelo E ejecuta un movimiento elíptico variable a lo largo de la malla, lo que aumenta la eficacia de clasificado. Surge como mejora al antiguo Modelo S (con 2 vibradores y malla corta de 1.300mm).

• Dotada con un único vibrador.
• Puede utilizar hasta 5 pisos de mallas, permitiendo obtener hasta 6 productos distintos en función de la curva granulométrica del material.
• Gran eficacia en el clasificado.

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MODELO MOGENSEN SEL

La criba MOGENSEN Modelo SEL está dotada con dos vibradores. Duplica la longitud de malla y disminuye la pendiente de las telas, aumentando la capacidad sin perder eficacia.

Características:

Utiliza hasta 6 pisos de mallas, permitiendo obtener hasta 7 productos distintos en función de la curva granulométrica del material.

OTROS MODELOS DE CRIBAS MOGENSEN

Criba 3000, la más grande de la familia MOGENSEN.
– Adecuada para trabajos de mayor caudal.
– Funcionamiento con excitatrices en lugar de vibradores.

Grupo Desarenadores

Los desarenadores MOGENSEN son usados principalmente para la recuperación del agua con bentonita en los trabajos de perforación durante la construcción de cimentaciones.
Separan el detrito permitiendo reutilizar la bentonita junto con el agua que se utiliza como medio de bombeo. Pueden ser utilizados también en procesos donde se requiera la separación por hidrociclonado a un tamaño inferior a los que se logran con los grupos de lavado; por ejemplo la limpieza de hormigoneras.

Ventajas:
• Cribado previo para conseguir una separación de los materiales gruesos, incluso productos muy pegajosos.
• Eficacia del clasificado: Un solo ciclón es suficiente para plantas de tratamiento de arenas destinadas a la construcción (100% del caudal nominal). Sin embargo, para las plantas de arenas muy finas es necesario un doble ciclonado (pueden tratar hasta el 150% del caudal nominal, dependiendo del contenido de lodos).
• Robustez y fácil manejo.

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Escurridores MOGENSEN

Los escurridores MOGENSEN se utilizan generalmente para eliminar el exceso de agua en materiales a la salida de equipos de lavado. No obstante, su empleo es válido en cualquier aplicación que requiera concentrar una pulpa de agua más sólida.
El accionamiento se realiza mediante dos vibradores que producen un movimiento lineal que favorece el escurrido del producto además de transportarlo hasta la salida. La filtración del agua se hace a través de rejillas de poliuretano de alta calidad con un diseño especial que evita su cegamiento.

Grupos de Lavado MOGENSEN

Equipos desarrollados para lavar arenas, así como para el lavado de minerales, saneamiento de ríos y lagunas, recomposición de curvas granulométricas de arena, tratamiento de tierras contaminadas, tratamiento de lodos bentoníticos, etc. Los equipos de lavado de arena están diseñados para obtener arenas que responden a las necesidades de la industria, tales como granulometría, módulo de finura o limpieza de materiales nocivos (arcillas, materia orgánica, cloruros, sulfatos,  etc.)

En este tipo de aplicaciones, el rendimiento y la eficacia de estos equipos son muy superiores que otras máquinas como las norias o sin fines de lavado, consiguiéndose siempre arenas de calidad, debido a una mayor capacidad de fricción entre las partículas y a la mayor recuperación de las arenas finas (a partir de 50 micras, en función del diámetro del ciclón).

El uso de hidrociclones o ciclones hidráulicos en los grupos de lavado es el método más eficaz para un buen lavado de la arena, entendiéndose como tal el lavado que permite remover la fracción menor a 63 micras sin perder finos.

Descargar catálogo: Catálogo Grupos de Lavado

Otros equipos de Lavado MOGENSEN

Tras la etapa de lavado de cualquier material se presentan dos problemas importantes:

– El tratamiento de los lodos generados en el proceso de lavado.
– La recuperación de agua para su recirculación.
La solución se obtiene de forma común instalando un decantador de lodos con una disolución de floculante

Decantadores:
El agua sucia obtenida del proceso entra al decantador por la caja de mezclas y recibe la disolución del floculante; su concentración y cantidad son muy importantes para un funcionamiento óptimo.
En la caja, se obliga a mezclar el agua sucia y el floculante a hacer un recorrido concreto, formándose los flóculos con un tamaño y constitución apropiados. Tras el recorrido, la mezcla entra al depósito por la chimenea central, donde el lodo empieza a decantar rápidamente hacia el fondo.

Autofloc:
Sistema automático de control del floculante a través de un sistema de control que regula los ciclos.

Controlfloc:
Equipo que automatiza el control de la dosis de floculante. El equipo automatiza la operación tomando muestras continuas de la mezcla de agua sucia y floculante, analizando los tiempos de floculación y la calidad del agua.

RV MOGENSEN

Repartidores verticales diseñados para la distribución de un caudal de entrada central concentrado en uno o dos caudales iguales de salida repartidos a lo largo de una distancia mayor.

Su principal aplicación es abrir el producto a procesar a todo el ancho de nuestros equipos de cribado MOGENSEN o de separación densimétrica MOGENSEN maximizando con ello su rendimiento, especialmente cuando la anchura útil es mayor de 1 metro.

También válidos para reparto a otro tipo de cribas, cintas de alimentación, etc mediante diseño de las bocas de salida conforme a sus necesidades.

Capacidad:
Capacidad hasta 1000T/ h dependiendo de la densidad del producto y la granulometría.

TMS MOGENSEN

Repartidores horizontales diseñados para la distribución de un caudal de entrada centrado en un extremo para su distribución por alimentación vibrante en uno, dos o incluso tres caudales de salida repartidos a lo largo de una distancia igual o mayor, permitiendo también ajustar el caudal de salida por cada boca en modelos de salidas múltiples.

Su principal aplicación es transportar y abrir el producto a procesar a todo el ancho de nuestros equipos de cribado MOGENSEN o de separación densimétrica GSort maximizando con ello su rendimiento, especialmente cuando la anchura útil es mayor de 1m.
También válidos para reparto a otro tipo de cribas, cintas de alimentación, etc. mediante diseño de las bocas de salida conforme a sus necesidades.

Capacidad:
Capacidad hasta 450T/ h dependiendo de la densidad del producto, la granulometría y ángulo de instalación. Consúltenos para su aplicación concreta.

GRIZZLY MOGENSEN

Alimentador precribador, diseñado para su instalación previa a un sistema de trituración, evitando la entrada de finos al triturador, lo que previene desgastes innecesarios o sobrecargas del mismo.

Características:
Construidos en acero de alto espesor, son capaces de soportar impactos de rocas de hasta 1000 mm de arista y pueden ir equipados con recubrimientos antidesgaste de diferentes espesores que prolongan la vida útil del equipo.

Para realizar el precribado disponen de una o dos líneas de barras longitudinales de acero, según la capacidad requerida, fabricadas en fundición de acero al manganeso y sobre soporte que permite regular la separación entre las mismas.

TS MOGENSEN

Disponibles en varias anchuras y longitudes de artesa, según las necesidades de caudal. Al mismo tiempo, para idénticas dimensiones interiores, disponemos de 4 tipos de robustez de construcción mediante el incremento de espesores de artesa y número de refuerzos, divididos en varios submodelos:

• TS1
• TS2
• TS3
• TS4

Según cuales sean sus necesidades también fabricamos alimentadores a medida, carenados, con bocas de entrada o salida etc.

Otros Alimentadores

Dentro de nuestra gama de alimentadores vibrantes disponemos de diversos modelos que pueden adaptarse a cualquiera de sus necesidades desde 3 t/h hasta 300 t/h con distintas configuraciones constructivas:

Alimentadores longitudinales
• AL 2 vibradores hasta 100 t/h
• TR1 2 vibradores hasta 300 t/h
• SR1 1 vibrador hasta 150 t/h

Alimentadores tubulares
• TC 2 vibradores hasta 50 m3/h

Alimentadores rectangulares
• TTR 2 vibradores hasta 50 m3/h