Understanding the challenges of salt processing.

La sal puede obtenerse de diversos medios, cada uno de los cuales presenta desafíos de tratamiento específicos. La sal marina se obtiene del agua de mar evaporada y requiere un proceso de purificación para eliminar los contaminantes marinos.

La sal de roca se extrae de yacimientos subterráneos y a menudo contiene impurezas minerales que hay que eliminar. Cada origen precisa de técnicas de tratamiento adaptadas para depurar la sal manteniendo sus propiedades esenciales.

El procesamiento eficaz de la sal implica un control de sus propiedades específicas, como su naturaleza higroscópica, que le permite absorber fácilmente la humedad. Esta característica puede complicar su almacenamiento y procesamiento, y algunas técnicas convencionales son inadecuadas para lograr la pureza y consistencia deseadas.

Innovaciones tecnológicas en el procesamiento de la sal: Soluciones de separación Mogensen

Los métodos de procesamiento tradicionales pueden estar sujetos a problemas como la acumulación de material, la separación ineficaz y el elevado consumo de energía. En Mogensen abordamos estos desafíos con un conjunto de avanzadas máquinas de separación diseñadas para ofrecer un rendimiento excepcional.

La ventaja Mogensen: Precisión, eficacia y longevidad.

The Mogensen sizers, por ejemplo, utilizan una sofisticada tecnología de vibración que clasifica con precisión las partículas por tamaño con un consumo mínimo de energía. Este enfoque innovador va más allá de la simple separación de materiales: evita activamente la estratificación y la aglomeración en las mallas de la criba. Esto se traduce en dos ventajas fundamentales:

Unmatched throughput: Al eliminar la acumulación de material, las cribas Mogensen garantizan un flujo continuo de material procesado, maximizando el rendimiento de la producción.
Mayor vida útil de las mallas: La prevención de la obstrucción de las mallas prolonga significativamente la vida útil de las cribas, reduciendo los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Más allá de las cribas: Soluciones versátiles para aplicaciones diversas.

The Mesas Densimétricas GSort también destacan en la separación de sal por densidad -lo que garantiza una calidad constante del producto y preserva el sabor y la textura-, esta tecnología va mucho más allá de una única aplicación. Su capacidad de separación es extraordinariamente versátil y pueden aplicarse a una amplia gama de productos alimentarios granulados y en polvo, como el azúcar, el café y la leche.

El impacto de la innovación: Optimización del procesado de alimentos.

Al incorporar estas avanzadas tecnologías de separación, la industria del procesamiento de alimentos puede obtener mejoras significativas en la eficacia y la calidad de los productos. La reducción del consumo de energía se traduce en un ahorro de costes, mientras que el mantenimiento de la integridad del material procesado garantiza un producto final que cumple las normas más estrictas de sabor y textura. Y lo que es más importante, la versatilidad de Mogensen permite obtener estas ventajas en un amplio espectro de productos alimentarios.

The post AVANCES EN EL PROCESAMIENTO DE SAL appeared first on MOGENSEN Spain.

Esto nos ayuda a garantizar que todos los materiales se manipulan correctamente y se procesan de forma eficiente. También contribuye a reducir el consumo de energía, ya que no es necesario separar mecánicamente los materiales antes de clasificarlos. Además, la clasificación óptica permite una identificación más precisa de los contaminantes, que pueden eliminarse del flujo de proceso antes de continuar con el tratamiento.
 
Tratamiento de Residuos Sólidos Urbanos
 
Durante años venimos especializando nuestra ingeniería de procesos en el tratamiento de residuos sólidos urbanos (RSU). Nuestra amplia experiencia en ingeniería de procesos, nos permite diseñar sistemas que tratan todo tipo de RSU, incluidos residuos orgánicos y escorias, entre otros.
 
Estos sistemas ayudan a mejorar la eficiencia al tiempo que reducen el impacto ambiental asociado a los procesos tradicionales de RSU, como la utilización de vertederos o la incineración. Adicionalmente, nuestros sistemas pueden tratar varios flujos simultáneamente sin comprometer el rendimiento ni la calidad del producto final. 
 
Compost Refining Processes
 
Por último, nuestros años de desarrollo e implementación de procesos de refinado de compost, nos permiten transformar la materia orgánica en compost de forma rápida y eficaz, minimizando al mismo tiempo el impacto medioambiental asociado a los métodos tradicionales.                                                                                                                                  
El tratamiento de residuos mediante técnicas avanzadas de procesamiento como es el compostaje, permite un enfoque más organizado de la eliminación de materiales no deseados sin poner en peligro a las personas o a nuestro entorno. Asímismo, estos procesos eficientes de gestión de residuos ahorran energía al reducir la necesidad de nuevos recursos que conllevan mayores riesgos de contaminación.
 
Para las empresas que buscan soluciones fiables de gestión de residuos, no hay mejor opción que el enfoque integral de ALLGAIER MOGENSEN, basado en décadas de experiencia en el sector. Todos debemos colaborar en la práctica de una gestión eficaz de los residuos para garantizar un futuro mejor.

The post Soluciones Innovadoras Para la Gestión de Residuos appeared first on MOGENSEN Spain.

Con una notable reducción de CAPEX y OPEX, la GSort GL es la mejor opción para la mejora de procesos y operaciones.

Una nueva mesa densimétrica diseñada específicamente para la separación de materiales ligeros

La GSort GL tiene un diseño innovador para la separación en seco. Cuenta con un nueva sistema de entrada de material, un fondo de tratamiento y un sistema de distribución de aire rediseñados, que aportan ventajas con respecto a las versiones anteriores.

Este diseño innovador duplica la capacidad específica de los modelos anteriores, lo que proporciona un manejo potenciado del flujo de material. Esto la convierte en la opción más eficiente tanto en tiempo como en recursos.

Greater flexibility and reduced downtime

La mesa de separación densimétrica GSort GL es fácilmente ajustable, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad asociado a los modelos anteriores. El nuevo sistema de fijación de la placa inferior de tratamiento permite un cambio rápido de las mallas en menos de 10 minutos. Esto reduce el tiempo de inactividad y facilita las tareas de mantenimiento.

The change can be executed safely from the side, using the maintenance platform and without the operator needing to stand above any product outfeed conveyor.

El diseño compacto de la GSort GL es una de sus características más atractivas. Es significativamente más baja en altura que los modelos anteriores, lo que implica un ahorro en las estructuras de soporte y los costes de mantenimiento.

Además, la GSort GL recupera más vidrio y fracción inerte. Esto da como resultado un compost de mayor calidad con menos contaminación.

Áreas de aplicación

La GSort GL es ideal para varios sectores, como son el compostaje, el procesamiento de orujo de uva, el reciclaje de madera, el reciclaje de plástico, la producción de caucho granulado entre otros. Puede adaptarse a necesidades y requisitos específicos, lo que la convierte en una opción versátil para empresas de diversos sectores.

Expertly optimised for your process

Cuando se trata de invertir en nueva maquinaria, las empresas quieren estar seguras de que están tomando la decisión correcta. Por este motivo, ALLGAIER MOGENSEN dispone de una planta de pruebas en la que se pueden llevar a cabo pruebas del excelente rendimiento de la GSort GL.

Nuestros expertos reproducen las condiciones de instalación y adaptación de la GSort GL para procesos específicos, optimizándola para garantizar que se obtiene el máximo rendimiento de la máquina.

Si buscas una forma más eficiente de procesar materiales ligeros, la GSort GL es la solución perfecta. Con su diseño vanguardista y sus versatilidad, es capaz de revolucionar las operaciones y procesamientos de formas pioneras.

Descubre más en GSort GL.

The post GSort GL – Un diseño revolucionario para la separación en seco appeared first on MOGENSEN Spain.

La innovadora mesa GSort R cuenta con nuevos desarrollos y mejoras tanto en la entrada del equipo como en el diseño del fondo de tratamiento, o su mejorado sistema de distribución de aire, aportándole una serie de ventajas.

· Capacidad aumentada en aproximadamente un 100%. En ocasiones el modelo GSort R de medio metro de ancho, sustituirá al modelo FM100X130 (de un metro de ancho).

· Su fondo de tratamiento especial (no aplicable en todos los casos, y va en función de los requisitos de calidad del compost o del pesado) hace innecesaria la salida inferior para finos pesados, lo que permite un diseño compacto, con menor altura, aportando ahorros en estructuras de soporte y mantenimiento, además de prescindir de la cinta de recogida inferior, el tolvín del cajón de viento y la válvula de hundido.

· El nuevo sistema de fijación del fondo de tratamiento permite un cambio rápido del mismo, en menos de 10 minutos, reduciendo tiempos muertos y facilitando las labores de mantenimiento. Además el cambio se realiza lateralmente de forma segura, con las plataformas de mantenimiento, sin necesidad de que el operador se sitúe encima de ninguna banda de salida de producto.

· El nuevo sistema de alimentación permite la posibilidad de realizar una pre-separación del plástico en forma de film, reduciendo el efecto visual del mismo en el compost. También permite obtener una fracción muy pura de compost ultraligero.

· El nuevo diseño del fondo de tratamiento permite una mejor recuperación de la fracción vidrio + inertes.

· El nuevo sistema de distribución de aire aporta mayor flexibilidad al poder ajustarse de forma infinita y reduce el mantenimiento asociado al antiguo sistema de distribución de aire.

AREAS OF APPLICATION

Ideal for the treatment of:

· Compost
· Grape pomace
· PLASTIC
· Granulated rubber
· PLANT RESIDUES

Among others.

The post Presentamos la Innovadora GSort R appeared first on MOGENSEN Spain.

Con el fin de desarrollar soluciones avanzadas y económicamente sostenibles para la gestión de residuos de demolición, el proyecto VALREC aborda la superación de los principales retos actuales, tanto a nivel tecnológico como de mercado, para lograr una mayor eficiencia enfocada a la economía circular dentro de la industria de construcción y demolición.

Las soluciones principales para implementar a través de este proyecto se centran en:

· Una recogida selectiva y el correcto seguimiento de calidades resultantes a través del uso de herramientas de digitalización.

· Implementación de tecnologías innovadoras para obtener un reciclaje de calidades óptimas y de alta pureza de las materias primas.

· Incorporación de hasta un 95% del peso de las materias primas en la manufactura de nuevos productos dentro del sector de la construcción.

· Comprobación de las soluciones eco-diseñadas, así como las nuevas tecnologías digitales a implementar que permitan la extracción de datos con la mayor cantidad de información posible a lo largo de la cadena de valor.

· Análisis de resultados técnicos, comerciales, ambientales para el planteamiento de nuevo modelos de negocios derivados del proyecto.

Lee la noticia completa en la página web de Grupo SACYR.

Participating companies:

Surge Ambiental y Valoriza (Grupo SACYR)
SODIRA Rocas Industriales
HORMICRUZ SL.
Sika
Green Building Council España (GCBe)
ADCORE
Kolokium Blockchain Technologies
TECNALIA Research & Innovation
CSIC
Universidad Autónoma de Madrid

The post Kick-Off del Proyecto VALREC en las oficinas de MOGENSEN Spain appeared first on MOGENSEN Spain.

La conminución es la acción de reducir un material, especialmente un mineral, a partículas o fragmentos de varios tamaños. Cuando se combina con la clasificación en cada etapa de separación durante el proceso, este método se conoce como preconcentración por etapas.

La separación en seco de distinta densidad es un método de preconcentración para el procesamiento de minerales. El método de preconcentración seca tiene numerosas ventajas para las operaciones mineras, y las analizamos a continuación.

Challenges

Procesamiento tradicional vs concentración selectiva en la industria minera.

El procesamiento húmedo convencional genera varios problemas y riesgos medioambientales para las empresas mineras y, a menudo, conlleva altos costes operativos, asociados a la gran cantidad de agua mezclada con los rechazos generados.

Las nuevas normativas medioambientales y su cumplimiento por parte de las empresas han establecido nuevos estándares y requisitos para el uso de energía y agua responsable, especialmente en el uso de estanques de relaves (lagunas de agua) en la industria minera.

Estos cambios presentan desafíos para la industria relacionados con la separación y la clasificación de materiales de la forma más rentable y respetuosa con el medio ambiente.

Requirements:

Se deben cumplir varios requisitos para la separación en seco y efectiva de minerales.

• La diferencia mínima en la densidad absoluta entre la fracción pesada y la fracción ligera debe ser cerca de un 20%.

• Antes de la separación por densidad, es necesario triturar el material para segregar y liberar los minerales

• Los tamaños máximos de partículas dependen de la densidad absoluta y definen el requisito de potencia del ventilador de la mesa GSort; el tamaño mínimo depende de la humedad; el límite es donde el producto pierde la condición de «flujo libre»    

Tamaño mínimo de partícula aprox.: 0,5 mm
Tamaño máximo de partículas aprox.: 80 mm

Solución:

ALLGAIER provides a complete alternative for the dry processing of ore.

GSort es una mesa densimétrica innovadora que brinda soluciones a los desafíos medioambientales y operativos de la industria minera.

La separación densimétrica en seco se logra sobre una base inclinada vibrante. El flujo de aire ascendente atraviesa esta base y tiene dos efectos sobre el material: Los productos menos densos flotan sin tocar la placa inferior y se deslizan hacia la parte inferior de la mesa inclinada. El producto más denso entra en contacto con la mesa y es empujado hacia la parte superior debido a la vibración. Cuanto más significativa sea la diferencia en la densidad de los productos, más grandes pueden ser las bandas de tamaño de grano a ser procesadas en cada equipo.

La preconcentración en seco ofrece enormes ventajas en comparación con el procesamiento tradicional.

Se necesita menos energía para reducir el tamaño de las partículas (las cribas Mogensen son un complemento para la maquinaria de trituración en cada paso de conminución).

Menor caudal másico avanzando a las siguientes etapas por efecto de la preconcentración da como resultado menos energía, agua y desgaste del equipo.

Un beneficio adicional son los requisitos de tamaño reducido del equipo durante procesamientos en bajada.

GSort – Procesamiento de Menas

Results:

A – Proyecto de barita de un líder de la industria en México

Customer Challenges:

1. El procesamiento húmedo convencional conduce a un aumento en los costes operativos en entornos de escasez de agua.

2. El cliente no pudo procesar los relaves (3-25 mm) utilizando el procesamiento húmedo/jig tradicional.

3. No se cumple con el requisito mínimo de concentración de mercado de 4,1 t/m3 para materias primas provenientes de áreas de tajo bajo una concentración de 3,5 t/m3 procesada con jig existentes (concentración hasta +0,5 t/m3).

Resultados del cliente. Instalación: GSort + MSizer.

Experiencia del cliente: La primera mesa densimétrica GSort se compró en 2018 para actualizar la producción procesada tras pruebas exitosas. Se realizó una segunda instalación de GSort + MSizer en 2019.

1. El cliente obtuvo un alto retorno de inversión con un período de recuperación de alrededor de 100 días.

2. Después de agregar una segunda mesa densimétrica GSort y una segunda criba Mogensen, el cliente pudo procesar material de cola entre 3 y 25 mm no solo de su mina sino también de minas de terceros.

Separación de barita: la mesa GSort puede alcanzar hasta 4,44 kg/litro.

B – Pruebas con mineral de hierro (hematita) – Suecia 2020

Pistas de prueba con hematita (contenido de hierro 69,9%) 1-15 mm de Suecia. Los resultados de las pruebas de laboratorio del cliente se muestran a continuación:

Fe (%) of raw material (ROM) was 45%.

Los ensayos demostraron que es posible reducir el flujo de material en vía seca en un 35%, obteniendo una concentración final de hierro del 64% y una recuperación de hierro superior al 90%

Ventajas de la mesa densimétrica GSort:

Como resultado de la separación en seco de distintas densidades utilizando la GSsort, nuestros clientes pudieron beneficiarse de:

Better performance: GSort superó los métodos de clasificación establecidos con un aumento de rendimiento de hasta un 80 %.

Reduced operating costs: como resultado de una mejor gestión del agua y costes de energía reducidos. El diseño de la GSort también reduce los costes de ensamblaje, desmontaje y transporte.

Environmentally friendly processing: como resultado de un menor consumo de energía por tonelada métrica, menor uso de superficie y menor uso de agua: en total, menor huella ambiental y emisiones de CO2.

Applications:

La mesa densimétrica GSort es ideal para una amplia gama de aplicaciones de diversos procesos industriales.

Para obtener más información sobre la gama completa de tecnología de procesos industriales de ALLGAIER MOGENSEN para aplicaciones en las distintas industrias, haga clic aquí.

The post GSort: Caso de Estudio appeared first on MOGENSEN Spain.

Las tendencias muestran la necesidad de que la industria minera equilibre los beneficios económicos que las actividades mineras brindan a las comunidades, reduciendo sus impactos medioambientales y sociales.

La industria minera representa el 10 por ciento del consumo mundial de energía. El uso de energía minera tradicional se concentra en el transporte de mineral, la reducción y concentración del tamaño (generalmente con procesos húmedos) y el secado de mineral concentrado. Allgaier Mogensen promueve los procesos de concentración en seco para algunos minerales, que se pueden implementar en la mina (antes del transporte, proporcionando reducción del consumo de energía) y durante los procesos de trituración y concentración.

A medida que las prácticas de sostenibilidad impulsan las tendencias mineras hacia operaciones más responsables con el medio ambiente, se destaca la importancia de recuperar y reutilizar los recursos, adoptar fuentes de energía renovable, reducir las emisiones, reciclar los desechos, el agua y otros materiales para limitar el consumo de recursos limitados.

Pero limitar el impacto de la producción de minerales extraídos es solo la mitad del esfuerzo necesario para lograr una verdadera sostenibilidad dentro el sector.

Por este motivo, en ALLGAIER MOGENSEN seguimos trabajando para mejorar la gestión de residuos y los procesos de reciclaje para ayudar a la industria minera a cumplir y superar sus objetivos de desarrollo sostenible.

Nuestra gama de productos incluye diversas soluciones a los procesos en cuanto a ingeniería y adecuación, facilitando el cumplimiento de los requisitos de cada proyecto.

La recuperación y clasificación de chatarra, el reciclaje de materiales de demolición y la clasificación óptica de materiales por color y tipo son áreas de los procesos de reciclaje en los que ALLGAIER MOGENSEN tiene un amplio conocimiento y experiencia.

Nuestra gama de equipos para reciclaje de demolición y clasificación óptica: Mesas densimétricas and Clasificadores ópticos

En procesos de gestión de residuos, ALLGAIER MOGENSEN tiene una trayectoria y experiencia probadas en procesos para aplicaciones como el tratamiento y refinado de materia orgánica, separación de escorias y gestión y recuperación de aguas residuales.

Nuestra gama de equipos para gestión de residuos: MSizer, Densimetric Tables and Sand Washing Plants.

La gestión adecuada de las actividades mineras garantizará la estabilidad a largo plazo del sector. Al mismo tiempo, la reducción de los efectos adversos de esta importante actividad económica sobre el medio ambiente y las personas que dependen de él protegerá los recursos vitales para las generaciones futuras.

Haga clic aquí para obtener más información sobre la gama completa de tecnología de procesos industriales de ALLGAIER MOGENSEN para aplicaciones de residuos y reciclaje.

The post La Sostenibilidad y el Pensamiento Ambiental Impulsan las Futuras Tendencias Mineras appeared first on MOGENSEN Spain.

By introducing dry gravimetrical sorting as an additional step in the
process of ore sorting, it is possible to add value by:

1. increasing the average recovery of iron and
2. reducing the amount of low-grade iron ore going into the wet process,

and by doing so, to either increase the total production capacity or reduce the amounts of the tailings. Based on 1 mio t run-of-mine ore per annum, the increased revenue after the implementation of the ALLGAIER dry gravimetrical sorting can be estimated at 15 mio €, the CAPEX for installing the plant at 5 mio €, and the OPEX cost for running the operation at 1.5 mio €.

Hematite

Hematite is the world’s most important iron ore. Today almost all production comes from a few dozen large deposits where significant equipment investments allow companies to efficiently mine and process the ore. Most of the ore is being produced in China, Australia, Brazil, India, Russia, Ukraine, South Africa, Canada, Venezuela, and the United States.
Hematite is mined in some of the largest mines in the world. These mines require investments of billions of dollars, and some will treat over 100 mio t of ore per year. These open-pit mines can be hundreds to thousands of feet deep and several miles across by the time they have been worked to completion.

…

ALLGAIER GSort

The density separation process is based on a tilted, vibrating deck. An upward air stream passes through this deck, having two important effects on the materials being separated:

Particles with a lower density will float downwards on a cushion of air, without any contact with the deck,

Particles with a higher density will remain in periodic contact with the deck and are conveyed upwards by the vibration.

The ALLGAIER GSort has the possibility to adjust many running parameters individually, quickly, and easily, ensuring that the machine is always perfectly tuned for the materials being separated. This high precision is achieved by adjusting the following parameters:

Flow and airspeed distribution
Overflow fap height
The inclination of the table
Vibration frequency

This flexible configuration ensures that a large range of materials can be processed.

For a specific product mix, the production capacity depends on the difference in material density. The treatment of the exhaust air takes place via cyclones or bag filter systems, which separate air and dust. The cleaned air is extracted by a fan.

Read the complete article at Adding Value by Dry Gravimetrical Sorting of Hematite Ore.

The post Adding Value by Dry Gravimetrical Sorting of Hematite Ore appeared first on MOGENSEN Spain.

Estas soluciones hacen que procesar materias primas sea más eficiente y rentable, a la vez que contribuyen en la reducción del impacto medioambiental. Pero con las nuevas tecnologías surgen dudas como ¿es esta la solución idónea para nuestra empresa?

La implementación de nuevas tecnologías de procesos requieren de inversiones estratégicas. Es necesario comprender las implicaciones de producción que los nuevos sistemas de procesamiento suponen para las organizaciones que toman la decisión de invertir en estas tecnologías para que se ajusta a las necesidades específicas de cada empresa.

Allgaier ofrece a sus clientes la experiencia personalizada para optimizar tanto los procesos como los productos de acuerdo a las necesidades individuales requeridas. Los distintos centros técnicos de la división de Tecnología de Procesos de Allgaier, realizan constantemente pruebas para simular operaciones de producción reales en condiciones de funcionamiento controladas. Estas pruebas se llevan a cabo utilizando los materiales reales de los clientes con el fin de optimizar los parámetros del proceso para la producción en el mundo real, en instalaciones a gran escala.

Durante la realización de las pruebas, los clientes tienen la posibilidad de analizar los informes detallados para comprender las oportunidades y las capacidades de rendimiento que ofrece nuestra tecnología. La oportunidad de tener pruebas personalizadas de productos y procesos ayuda a muchas empresas a sopesar los retos de rendimiento y eficiencia, contribuyendo a futuras pruebas en las plantas de producción.

En nuestras instalaciones contamos con una planta de pruebas donde ralizamos pruebas prácticas para optimizar aún más nuestros procesos y los de nuestros clientes. Con una amplia experiencia y conocimiento respaldados con más de 45.000 aplicaciones a nivel global, nuestros clientes pueden estar seguros de nuestro compromiso con el desarrollo de soluciones innovadoras especialmente orientadas a sus necesidades.

Nuestros clientes también tienen garantizada la absoluta confidencialidad de todas las pruebas realizadas por nuestros equipos técnicos en nuestras instalaciones. Esta garantía nos permite trabajar con confianza con todos nuestros clientes de forma cercana durante el  desarrollo de nuevos proyectos y la realización de investigaciones, para perfeccionar y mejorar aún más nuestra oferta en los procesos de lavado, secado, enfriamiento, cribado y clasificación de materias primas.

Las pruebas y la optimización de procesos de productos personalizados juegan un papel indispensable en la eliminación de los costes generados por los tiempos de inactividad, los costes de mantenimiento y las posibles inconsistencias del producto a tratar.

Visit our página de procesos para conocer más acerca de nuestros sistemas de última generación y nuestra gama completa de aplicaciones de tecnología para procesos industriales.

The post Pruebas y Optimización de Procesos Hechos a Medida appeared first on MOGENSEN Spain.

Esta característica juega un papel pivotante en el desarrollo industrial y la innovación. Numerosos sectores, incluidos la construcción, la minería, el reciclaje, los desechos, la industria química y farmacéutica y las industrias de alimentación, se están replanteando nuevos objetivos en sus proyectos y enfoques para cumplir con las mejores prácticas medioambientales.

La crisis climática, la seguridad y la competitividad exigen cambios, las soluciones seguras y sostenibles para las prácticas industriales actuales requieren que las empresas reconsideren la forma de conectar el crecimiento empresarial y la sostenibilidad hacia una viabilidad a largo plazo con su correspondiente ventaja competitiva en el mercado.

La selección de equipos y su impacto en el medio ambiente ahora juegan un papel importante a la hora de implementar nuevas tecnologías. Como resultado, las innovaciones en la tecnología de procesamiento ahora pueden reducir considerablemente el impacto medioambiental y los costos generales de las operaciones comerciales.

La innovación está ayudando a las empresas a acelerar este cambio. La separación eficiente de materiales secos y húmedos por densidad sin consumo de agua contribuye al alcance de objetivos ecológicos de las distintas industrias.

Desarrolladas inicialmente para la industria minera, las mesas densimétricas GSort se han trasladado a otros sectores, como el reciclaje, con gran éxito. Especialmente eficaz cuando existe una diferencia significativa en la densidad de los materiales, lo que permite tratar una gama más amplia de productos.

La mesa GSort es un desarrollo de nuestras mesas densimétricas GOSAG y el principio de funcionamiento para la separación por densidad es la combinación de un flujo de aire ascendente que fluidiza las partículas ligeras sobre una placa vibratoria perforada, donde las partículas pesadas se transportan en dirección opuesta.

Es una solución innovadora para empresas que buscan reducir su impacto ambiental mientras mantienen una alta pureza de materiales separados, todo en un espacio compacto.

La GSort puede maximizar la calidad de la separación superando los métodos de clasificación convencionales. La separación de concentraciones secas reduce el impacto ambiental de varias formas.

La flexibilidad y versatilidad de la mesa densimétrica GSort abarca una amplia gama de materiales y procesos, lo que permite a las empresas adherirse a los estándares ambientales y, al mismo tiempo, reducir los costos.

Su fácil manejo y operación y su diseño robusto minimiza el tiempo de inactividad y ofrece mayor seguridad, haciendo de la GSort una parte imprescindible de cualquier planta de procesamiento respetuosa con el medio ambiente.

A medida que más empresas busquen la separación en seco de productos por sus beneficios ecológicos, innovaciones como GSort se convertirán en la parte integral de la tecnología de procesos.

Las empresas industriales son responsables de garantizar que los recursos naturales que respaldan sus negocios se utilicen de forma consciente y que las soluciones más ecológicas formen parte de su estrategia empresarial a largo plazo.

Visita nuestra gama completa de aplicaciones de tecnología de procesos industriales.

The post La importancia del desarrollo y la innovación ecoindustriales appeared first on MOGENSEN Spain.