Understanding the challenges of salt processing.

La sal puede obtenerse de diversos medios, cada uno de los cuales presenta desafíos de tratamiento específicos. La sal marina se obtiene del agua de mar evaporada y requiere un proceso de purificación para eliminar los contaminantes marinos.

La sal de roca se extrae de yacimientos subterráneos y a menudo contiene impurezas minerales que hay que eliminar. Cada origen precisa de técnicas de tratamiento adaptadas para depurar la sal manteniendo sus propiedades esenciales.

El procesamiento eficaz de la sal implica un control de sus propiedades específicas, como su naturaleza higroscópica, que le permite absorber fácilmente la humedad. Esta característica puede complicar su almacenamiento y procesamiento, y algunas técnicas convencionales son inadecuadas para lograr la pureza y consistencia deseadas.

Innovaciones tecnológicas en el procesamiento de la sal: Soluciones de separación Mogensen

Los métodos de procesamiento tradicionales pueden estar sujetos a problemas como la acumulación de material, la separación ineficaz y el elevado consumo de energía. En Mogensen abordamos estos desafíos con un conjunto de avanzadas máquinas de separación diseñadas para ofrecer un rendimiento excepcional.

La ventaja Mogensen: Precisión, eficacia y longevidad.

The Mogensen sizers, por ejemplo, utilizan una sofisticada tecnología de vibración que clasifica con precisión las partículas por tamaño con un consumo mínimo de energía. Este enfoque innovador va más allá de la simple separación de materiales: evita activamente la estratificación y la aglomeración en las mallas de la criba. Esto se traduce en dos ventajas fundamentales:

Unmatched throughput: Al eliminar la acumulación de material, las cribas Mogensen garantizan un flujo continuo de material procesado, maximizando el rendimiento de la producción.
Mayor vida útil de las mallas: La prevención de la obstrucción de las mallas prolonga significativamente la vida útil de las cribas, reduciendo los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Más allá de las cribas: Soluciones versátiles para aplicaciones diversas.

The Mesas Densimétricas GSort también destacan en la separación de sal por densidad -lo que garantiza una calidad constante del producto y preserva el sabor y la textura-, esta tecnología va mucho más allá de una única aplicación. Su capacidad de separación es extraordinariamente versátil y pueden aplicarse a una amplia gama de productos alimentarios granulados y en polvo, como el azúcar, el café y la leche.

El impacto de la innovación: Optimización del procesado de alimentos.

Al incorporar estas avanzadas tecnologías de separación, la industria del procesamiento de alimentos puede obtener mejoras significativas en la eficacia y la calidad de los productos. La reducción del consumo de energía se traduce en un ahorro de costes, mientras que el mantenimiento de la integridad del material procesado garantiza un producto final que cumple las normas más estrictas de sabor y textura. Y lo que es más importante, la versatilidad de Mogensen permite obtener estas ventajas en un amplio espectro de productos alimentarios.

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Las almendras son un snack popular y saludable que la población disfruta desde hace siglos. Están llenas de nutrientes esenciales como proteínas, fibra, grasas saludables y minerales, lo que las convierte en un gran complemento para cualquier dieta. Las almendras son un ingrediente versátil y se pueden utilizar de muchas maneras, desde comerlas crudas hasta la elaboración de leche, harina y mantequilla. Sin embargo, el proceso de recolección y procesamiento de las almendras puede resultar complejo, especialmente cuando se trata de separarlas de las piedras al ser recogidas de la tierra. Ahí es donde entra en juego la mesa densimétrica GSort de ALLGAIER con su innovadora solución de procesamiento.

Equipo de procesamiento de almendras: Mesa densimétrica GSort

La recolección de las almendras es un proceso que consta de varias etapas antes de que puedan consumirse o procesarse con seguridad. Después de que algunas almendras hayan caído al suelo, hay que recogerlas y cribarlas para eliminar el polvo y separar los trozos pequeños de los grandes. El mayor reto es separar las almendras de las piedras del mismo tamaño. Este proceso puede consumir mucho tiempo y recursos, lo que lo convierte en un procedimiento costoso y lento.

En colaboración con un cliente consolidado en Europa, ALLGAIER Process Technology ha desarrollado una nueva solución a este problema con la mesa densimétrica GSort. Esta potente máquina separa las almendras de las piedras en función de la densidad seca, mejorando tanto la eficacia como la efectividad con una precisión del 99%.

GSort GL puede procesar hasta 36 toneladas/hora en una sola máquina con una fracción de 50% de piedras y 50% de almendras. Este modelo es perfecto para las operaciones comerciales de procesamiento de almendras a gran escala, permitiendo una separación eficaz y precisa de las almendras y las piedras.

Solución innovadora de ALLGAIER MOGENSEN

La división española de ALLGAIER Process Technology desarrolló la adaptación de la GSort junto con las soluciones de cribado de las divisiones MOGENSEN, proporcionando a los clientes una solución integral durante todo el proceso.

La tecnología de la mesa densimétrica GSort se basa en la diferenciación de la densidad de las almendras y las piedras para separarlas. Las almendras son más ligeras y flotan en la parte superior, mientras que las piedras son más densas y se hunden hasta el fondo. La mesa tiene una serie de inyectores de aire que expulsan las almendras de la parte superior a un recipiente independiente, mientras que las piedras se eliminan por la parte inferior. Este proceso es rápido, eficaz y preciso, lo que reduce el tiempo y el coste del procesado.

La separación en seco es un proceso muy eficaz que elimina la necesidad de agua, por lo que resulta en una solución más sostenible y rentable. Este método de separación puede reducir significativamente el consumo de agua, disminuir los costes operativos y minimizar el impacto ambiental, por lo que es la opción ideal para los productores de almendras que buscan adoptar prácticas más responsables.

A medida que avanza la tecnología, podemos prever soluciones aún más innovadoras en la industria alimenticia que nos permitirán satisfacer la creciente demanda de alimentos saludables y sostenibles.

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También se emplea en productos básicos como automóviles, electrónica, pantallas de televisión, producción de caucho, vitrocerámica, industria de la pintura, blindaje contra radiaciones y aplicaciones médicas como las harinas de bario.

Environmental Concerns

A pesar de sus numerosas ventajas, existe una gran preocupación por el daño que las explotaciones mineras pueden causar a los ecosistemas locales debido, entre otras cosas, a la contaminación del agua por los residuos.

Para ayudar a mitigar este impacto, algunos productores están introduciendo prácticas mineras sostenibles; una solución de concentración en seco es la mejor opción para evitar los relaves y el uso de agua.

La mesa densimétrica GSort está revolucionando los procesos de enriquecimiento en seco, sustituyendo a los métodos tradicionales de enriquecimiento por vía húmeda, que requieren una gran cantidad de recursos. Su alta eficacia se debe a su capacidad para separar materiales en función de su densidad sin necesidad de utilizar agua. Su capacidad para manejar tamaños de grano desde 1 mm (0,5 en algunos casos) y hasta 40 mm es una ventaja considerable con respecto a otras tecnologías de separación en seco.

La tecnología de la mesa densimétrica GSort es eficaz y respetuosa con el medio ambiente. Con una huella ecológica reducida el impacto medioambiental es menor, lo que la convierte en una opción más sostenible para la industria minera.

La barita desempeña un papel vital en la sociedad moderna, ya que nos proporciona los minerales esenciales necesarios para nuestra vida cotidiana; sin ella, muchos aspectos de nuestro mundo tal y como lo conocemos no serían posibles.

Para saber más acerca de nuestra mesa densimétrica GSort para la separación en seco de la barita, visita nuestro canal de Youtube channel.

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Esto nos ayuda a garantizar que todos los materiales se manipulan correctamente y se procesan de forma eficiente. También contribuye a reducir el consumo de energía, ya que no es necesario separar mecánicamente los materiales antes de clasificarlos. Además, la clasificación óptica permite una identificación más precisa de los contaminantes, que pueden eliminarse del flujo de proceso antes de continuar con el tratamiento.
 
Tratamiento de Residuos Sólidos Urbanos
 
Durante años venimos especializando nuestra ingeniería de procesos en el tratamiento de residuos sólidos urbanos (RSU). Nuestra amplia experiencia en ingeniería de procesos, nos permite diseñar sistemas que tratan todo tipo de RSU, incluidos residuos orgánicos y escorias, entre otros.
 
Estos sistemas ayudan a mejorar la eficiencia al tiempo que reducen el impacto ambiental asociado a los procesos tradicionales de RSU, como la utilización de vertederos o la incineración. Adicionalmente, nuestros sistemas pueden tratar varios flujos simultáneamente sin comprometer el rendimiento ni la calidad del producto final. 
 
Compost Refining Processes
 
Por último, nuestros años de desarrollo e implementación de procesos de refinado de compost, nos permiten transformar la materia orgánica en compost de forma rápida y eficaz, minimizando al mismo tiempo el impacto medioambiental asociado a los métodos tradicionales.                                                                                                                                  
El tratamiento de residuos mediante técnicas avanzadas de procesamiento como es el compostaje, permite un enfoque más organizado de la eliminación de materiales no deseados sin poner en peligro a las personas o a nuestro entorno. Asímismo, estos procesos eficientes de gestión de residuos ahorran energía al reducir la necesidad de nuevos recursos que conllevan mayores riesgos de contaminación.
 
Para las empresas que buscan soluciones fiables de gestión de residuos, no hay mejor opción que el enfoque integral de ALLGAIER MOGENSEN, basado en décadas de experiencia en el sector. Todos debemos colaborar en la práctica de una gestión eficaz de los residuos para garantizar un futuro mejor.

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Ventajas de la clasificación por densidad
 
La clasificación por densidad tiene varias ventajas que la hacen ideal para uso industrial. Puede utilizarse en materiales como plásticos, fibras, metales, componentes electrónicos, semillas y granos, minerales, menas y muchos más. Gracias a su gran eficacia y capacidad de rendimiento, se ahorra en tiempo y se obtienen los resultados deseados con el mínimo esfuerzo. Además su versatilidad permite ajustar fácilmente la configuración para una personalización de tratamiento óptima, de forma rápida y eficaz. La versatilidad de este tipo de clasificación es adecuada prácticamente para cualquier material o aplicación.
 
ALLGAIER MOGENSEN es líder del mercado en el desarrollo de la tecnología de separación en seco.
 
Nuestras mesas densimétricas son una solución primordial para el ahorro de recursos en la separación de sólidos en función de su densidad. Estas mesas no sólo son eficientes, sino que además no requieren de agua para el tratamiendo de los materiales sólidos, lo que evita los procesos de secado y por tanto se ahorra energía.
 
Nuestras mesas densimétricas GSort se adaptan a distintas aplicaciones, tanto para la separación de materiales de baja densidad, como madera y plásticos, como para escombros y materiales de mayor densidad, como el aluminio, a través de un sistema de separación de sólidos rápido y sencillo y con un bajo consumo de recursos durante el proceso de separación.

Discover the new GSort GL.

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Con una notable reducción de CAPEX y OPEX, la GSort GL es la mejor opción para la mejora de procesos y operaciones.

Una nueva mesa densimétrica diseñada específicamente para la separación de materiales ligeros

La GSort GL tiene un diseño innovador para la separación en seco. Cuenta con un nueva sistema de entrada de material, un fondo de tratamiento y un sistema de distribución de aire rediseñados, que aportan ventajas con respecto a las versiones anteriores.

Este diseño innovador duplica la capacidad específica de los modelos anteriores, lo que proporciona un manejo potenciado del flujo de material. Esto la convierte en la opción más eficiente tanto en tiempo como en recursos.

Greater flexibility and reduced downtime

La mesa de separación densimétrica GSort GL es fácilmente ajustable, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad asociado a los modelos anteriores. El nuevo sistema de fijación de la placa inferior de tratamiento permite un cambio rápido de las mallas en menos de 10 minutos. Esto reduce el tiempo de inactividad y facilita las tareas de mantenimiento.

The change can be executed safely from the side, using the maintenance platform and without the operator needing to stand above any product outfeed conveyor.

El diseño compacto de la GSort GL es una de sus características más atractivas. Es significativamente más baja en altura que los modelos anteriores, lo que implica un ahorro en las estructuras de soporte y los costes de mantenimiento.

Además, la GSort GL recupera más vidrio y fracción inerte. Esto da como resultado un compost de mayor calidad con menos contaminación.

Áreas de aplicación

La GSort GL es ideal para varios sectores, como son el compostaje, el procesamiento de orujo de uva, el reciclaje de madera, el reciclaje de plástico, la producción de caucho granulado entre otros. Puede adaptarse a necesidades y requisitos específicos, lo que la convierte en una opción versátil para empresas de diversos sectores.

Expertly optimised for your process

Cuando se trata de invertir en nueva maquinaria, las empresas quieren estar seguras de que están tomando la decisión correcta. Por este motivo, ALLGAIER MOGENSEN dispone de una planta de pruebas en la que se pueden llevar a cabo pruebas del excelente rendimiento de la GSort GL.

Nuestros expertos reproducen las condiciones de instalación y adaptación de la GSort GL para procesos específicos, optimizándola para garantizar que se obtiene el máximo rendimiento de la máquina.

Si buscas una forma más eficiente de procesar materiales ligeros, la GSort GL es la solución perfecta. Con su diseño vanguardista y sus versatilidad, es capaz de revolucionar las operaciones y procesamientos de formas pioneras.

Descubre más en GSort GL.

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La innovadora mesa GSort R cuenta con nuevos desarrollos y mejoras tanto en la entrada del equipo como en el diseño del fondo de tratamiento, o su mejorado sistema de distribución de aire, aportándole una serie de ventajas.

· Capacidad aumentada en aproximadamente un 100%. En ocasiones el modelo GSort R de medio metro de ancho, sustituirá al modelo FM100X130 (de un metro de ancho).

· Su fondo de tratamiento especial (no aplicable en todos los casos, y va en función de los requisitos de calidad del compost o del pesado) hace innecesaria la salida inferior para finos pesados, lo que permite un diseño compacto, con menor altura, aportando ahorros en estructuras de soporte y mantenimiento, además de prescindir de la cinta de recogida inferior, el tolvín del cajón de viento y la válvula de hundido.

· El nuevo sistema de fijación del fondo de tratamiento permite un cambio rápido del mismo, en menos de 10 minutos, reduciendo tiempos muertos y facilitando las labores de mantenimiento. Además el cambio se realiza lateralmente de forma segura, con las plataformas de mantenimiento, sin necesidad de que el operador se sitúe encima de ninguna banda de salida de producto.

· El nuevo sistema de alimentación permite la posibilidad de realizar una pre-separación del plástico en forma de film, reduciendo el efecto visual del mismo en el compost. También permite obtener una fracción muy pura de compost ultraligero.

· El nuevo diseño del fondo de tratamiento permite una mejor recuperación de la fracción vidrio + inertes.

· El nuevo sistema de distribución de aire aporta mayor flexibilidad al poder ajustarse de forma infinita y reduce el mantenimiento asociado al antiguo sistema de distribución de aire.

AREAS OF APPLICATION

Ideal for the treatment of:

· Compost
· Grape pomace
· PLASTIC
· Granulated rubber
· PLANT RESIDUES

Among others.

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Con el fin de desarrollar soluciones avanzadas y económicamente sostenibles para la gestión de residuos de demolición, el proyecto VALREC aborda la superación de los principales retos actuales, tanto a nivel tecnológico como de mercado, para lograr una mayor eficiencia enfocada a la economía circular dentro de la industria de construcción y demolición.

Las soluciones principales para implementar a través de este proyecto se centran en:

· Una recogida selectiva y el correcto seguimiento de calidades resultantes a través del uso de herramientas de digitalización.

· Implementación de tecnologías innovadoras para obtener un reciclaje de calidades óptimas y de alta pureza de las materias primas.

· Incorporación de hasta un 95% del peso de las materias primas en la manufactura de nuevos productos dentro del sector de la construcción.

· Comprobación de las soluciones eco-diseñadas, así como las nuevas tecnologías digitales a implementar que permitan la extracción de datos con la mayor cantidad de información posible a lo largo de la cadena de valor.

· Análisis de resultados técnicos, comerciales, ambientales para el planteamiento de nuevo modelos de negocios derivados del proyecto.

Lee la noticia completa en la página web de Grupo SACYR.

Participating companies:

Surge Ambiental y Valoriza (Grupo SACYR)
SODIRA Rocas Industriales
HORMICRUZ SL.
Sika
Green Building Council España (GCBe)
ADCORE
Kolokium Blockchain Technologies
TECNALIA Research & Innovation
CSIC
Universidad Autónoma de Madrid

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La conminución es la acción de reducir un material, especialmente un mineral, a partículas o fragmentos de varios tamaños. Cuando se combina con la clasificación en cada etapa de separación durante el proceso, este método se conoce como preconcentración por etapas.

La separación en seco de distinta densidad es un método de preconcentración para el procesamiento de minerales. El método de preconcentración seca tiene numerosas ventajas para las operaciones mineras, y las analizamos a continuación.

Challenges

Procesamiento tradicional vs concentración selectiva en la industria minera.

El procesamiento húmedo convencional genera varios problemas y riesgos medioambientales para las empresas mineras y, a menudo, conlleva altos costes operativos, asociados a la gran cantidad de agua mezclada con los rechazos generados.

Las nuevas normativas medioambientales y su cumplimiento por parte de las empresas han establecido nuevos estándares y requisitos para el uso de energía y agua responsable, especialmente en el uso de estanques de relaves (lagunas de agua) en la industria minera.

Estos cambios presentan desafíos para la industria relacionados con la separación y la clasificación de materiales de la forma más rentable y respetuosa con el medio ambiente.

Requirements:

Se deben cumplir varios requisitos para la separación en seco y efectiva de minerales.

• La diferencia mínima en la densidad absoluta entre la fracción pesada y la fracción ligera debe ser cerca de un 20%.

• Antes de la separación por densidad, es necesario triturar el material para segregar y liberar los minerales

• Los tamaños máximos de partículas dependen de la densidad absoluta y definen el requisito de potencia del ventilador de la mesa GSort; el tamaño mínimo depende de la humedad; el límite es donde el producto pierde la condición de «flujo libre»    

Tamaño mínimo de partícula aprox.: 0,5 mm
Tamaño máximo de partículas aprox.: 80 mm

Solución:

ALLGAIER provides a complete alternative for the dry processing of ore.

GSort es una mesa densimétrica innovadora que brinda soluciones a los desafíos medioambientales y operativos de la industria minera.

La separación densimétrica en seco se logra sobre una base inclinada vibrante. El flujo de aire ascendente atraviesa esta base y tiene dos efectos sobre el material: Los productos menos densos flotan sin tocar la placa inferior y se deslizan hacia la parte inferior de la mesa inclinada. El producto más denso entra en contacto con la mesa y es empujado hacia la parte superior debido a la vibración. Cuanto más significativa sea la diferencia en la densidad de los productos, más grandes pueden ser las bandas de tamaño de grano a ser procesadas en cada equipo.

La preconcentración en seco ofrece enormes ventajas en comparación con el procesamiento tradicional.

Se necesita menos energía para reducir el tamaño de las partículas (las cribas Mogensen son un complemento para la maquinaria de trituración en cada paso de conminución).

Menor caudal másico avanzando a las siguientes etapas por efecto de la preconcentración da como resultado menos energía, agua y desgaste del equipo.

Un beneficio adicional son los requisitos de tamaño reducido del equipo durante procesamientos en bajada.

GSort – Procesamiento de Menas

Results:

A – Proyecto de barita de un líder de la industria en México

Customer Challenges:

1. El procesamiento húmedo convencional conduce a un aumento en los costes operativos en entornos de escasez de agua.

2. El cliente no pudo procesar los relaves (3-25 mm) utilizando el procesamiento húmedo/jig tradicional.

3. No se cumple con el requisito mínimo de concentración de mercado de 4,1 t/m3 para materias primas provenientes de áreas de tajo bajo una concentración de 3,5 t/m3 procesada con jig existentes (concentración hasta +0,5 t/m3).

Resultados del cliente. Instalación: GSort + MSizer.

Experiencia del cliente: La primera mesa densimétrica GSort se compró en 2018 para actualizar la producción procesada tras pruebas exitosas. Se realizó una segunda instalación de GSort + MSizer en 2019.

1. El cliente obtuvo un alto retorno de inversión con un período de recuperación de alrededor de 100 días.

2. Después de agregar una segunda mesa densimétrica GSort y una segunda criba Mogensen, el cliente pudo procesar material de cola entre 3 y 25 mm no solo de su mina sino también de minas de terceros.

Separación de barita: la mesa GSort puede alcanzar hasta 4,44 kg/litro.

B – Pruebas con mineral de hierro (hematita) – Suecia 2020

Pistas de prueba con hematita (contenido de hierro 69,9%) 1-15 mm de Suecia. Los resultados de las pruebas de laboratorio del cliente se muestran a continuación:

Fe (%) of raw material (ROM) was 45%.

Los ensayos demostraron que es posible reducir el flujo de material en vía seca en un 35%, obteniendo una concentración final de hierro del 64% y una recuperación de hierro superior al 90%

Ventajas de la mesa densimétrica GSort:

Como resultado de la separación en seco de distintas densidades utilizando la GSsort, nuestros clientes pudieron beneficiarse de:

Better performance: GSort superó los métodos de clasificación establecidos con un aumento de rendimiento de hasta un 80 %.

Reduced operating costs: como resultado de una mejor gestión del agua y costes de energía reducidos. El diseño de la GSort también reduce los costes de ensamblaje, desmontaje y transporte.

Environmentally friendly processing: como resultado de un menor consumo de energía por tonelada métrica, menor uso de superficie y menor uso de agua: en total, menor huella ambiental y emisiones de CO2.

Applications:

La mesa densimétrica GSort es ideal para una amplia gama de aplicaciones de diversos procesos industriales.

Para obtener más información sobre la gama completa de tecnología de procesos industriales de ALLGAIER MOGENSEN para aplicaciones en las distintas industrias, haga clic aquí.

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Las tendencias muestran la necesidad de que la industria minera equilibre los beneficios económicos que las actividades mineras brindan a las comunidades, reduciendo sus impactos medioambientales y sociales.

La industria minera representa el 10 por ciento del consumo mundial de energía. El uso de energía minera tradicional se concentra en el transporte de mineral, la reducción y concentración del tamaño (generalmente con procesos húmedos) y el secado de mineral concentrado. Allgaier Mogensen promueve los procesos de concentración en seco para algunos minerales, que se pueden implementar en la mina (antes del transporte, proporcionando reducción del consumo de energía) y durante los procesos de trituración y concentración.

A medida que las prácticas de sostenibilidad impulsan las tendencias mineras hacia operaciones más responsables con el medio ambiente, se destaca la importancia de recuperar y reutilizar los recursos, adoptar fuentes de energía renovable, reducir las emisiones, reciclar los desechos, el agua y otros materiales para limitar el consumo de recursos limitados.

Pero limitar el impacto de la producción de minerales extraídos es solo la mitad del esfuerzo necesario para lograr una verdadera sostenibilidad dentro el sector.

Por este motivo, en ALLGAIER MOGENSEN seguimos trabajando para mejorar la gestión de residuos y los procesos de reciclaje para ayudar a la industria minera a cumplir y superar sus objetivos de desarrollo sostenible.

Nuestra gama de productos incluye diversas soluciones a los procesos en cuanto a ingeniería y adecuación, facilitando el cumplimiento de los requisitos de cada proyecto.

La recuperación y clasificación de chatarra, el reciclaje de materiales de demolición y la clasificación óptica de materiales por color y tipo son áreas de los procesos de reciclaje en los que ALLGAIER MOGENSEN tiene un amplio conocimiento y experiencia.

Nuestra gama de equipos para reciclaje de demolición y clasificación óptica: Mesas densimétricas and Clasificadores ópticos

En procesos de gestión de residuos, ALLGAIER MOGENSEN tiene una trayectoria y experiencia probadas en procesos para aplicaciones como el tratamiento y refinado de materia orgánica, separación de escorias y gestión y recuperación de aguas residuales.

Nuestra gama de equipos para gestión de residuos: MSizer, Densimetric Tables and Sand Washing Plants.

La gestión adecuada de las actividades mineras garantizará la estabilidad a largo plazo del sector. Al mismo tiempo, la reducción de los efectos adversos de esta importante actividad económica sobre el medio ambiente y las personas que dependen de él protegerá los recursos vitales para las generaciones futuras.

Haga clic aquí para obtener más información sobre la gama completa de tecnología de procesos industriales de ALLGAIER MOGENSEN para aplicaciones de residuos y reciclaje.

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