The VALDESC aborda este reto mediante la investigación coordinada y el desarrollo industrial centrados en la recuperación y transformación de residuos complejos de construcción y demolición (RCD). La iniciativa reúne a socios industriales e instituciones de investigación para investigar nuevos procesos, herramientas digitales y materiales de construcción capaces de respaldar una economía circular de materiales dentro del sector de la construcción.

The project launched in Madrid at the Instituto Eduardo Torroja de Ciencias de la Construcción (CSIC-IETcc), y cuenta con un presupuesto de seis millones de euros para un periodo de tres años que se extiende hasta 2027. VALDESC está financiado por la Comunidad de Madrid a través del programa 2024, que apoya la colaboración público-privada en I+D, y cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER). El consorcio está liderado por Surge Ambiental e incluye a Valoriza, Sacyr, MOGENSEN, Sika, Hormicruz, Knauf, Holcim, Adcore, Forestbank and LayerMD, junto con los socios de investigación Tecnalia, CSIC-IETcc and IMDEA Agua.

La actividad investigadora se organiza en torno a cuatro líneas tecnológicas. Estas incluyen herramientas digitales diseñadas para mejorar la trazabilidad y la pureza de los materiales reciclados, nuevos procesos para recuperar fracciones aprovechables de flujos complejos de residuos de construcción y demolición, el desarrollo de productos de construcción con mayor contenido reciclado y menor intensidad de carbono, y sistemas de fachada industrializados que incorporan materiales circulares en componentes de construcción modulares.

En este marco, MOGENSEN aporta su experiencia en separación densimétrica en seco y cribado de materiales. La recuperación de fracciones minerales aprovechables requiere una separación precisa, un control del tamaño de las partículas y una clasificación estable antes de que estos materiales pasen a etapas de transformación posteriores.

Entre los resultados esperados se incluyen la recuperación de más de 770,000 toneladas de residuos de construcción al año, una reducción cuantificable de las emisiones de carbono asociadas a los materiales de construcción y la integración de recursos reciclados en nuevos productos y sistemas de construcción.

El proyecto VALDESC  “Soluciones innovadoras para el fomento de la VALorización de RCD complejos y DESCarbonización del sector de la construcción en la CAM”  ha sido subvencionado a través de la Convocatoria 2024 de las ayudas para contribuir a la mejora de la cooperación público privada en materia de I+D+I mediante proyectos de efecto tractor en consorcio de la Consejería de Educación, Ciencia y Universidades de la Comunidad de Madrid y cofinanciadas por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), en el marco del Programa de la Comunidad de Madrid 2021-2027.

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Las almendras son un snack popular y saludable que la población disfruta desde hace siglos. Están llenas de nutrientes esenciales como proteínas, fibra, grasas saludables y minerales, lo que las convierte en un gran complemento para cualquier dieta. Las almendras son un ingrediente versátil y se pueden utilizar de muchas maneras, desde comerlas crudas hasta la elaboración de leche, harina y mantequilla. Sin embargo, el proceso de recolección y procesamiento de las almendras puede resultar complejo, especialmente cuando se trata de separarlas de las piedras al ser recogidas de la tierra. Ahí es donde entra en juego la mesa densimétrica GSort de ALLGAIER con su innovadora solución de procesamiento.

Equipo de procesamiento de almendras: Mesa densimétrica GSort

La recolección de las almendras es un proceso que consta de varias etapas antes de que puedan consumirse o procesarse con seguridad. Después de que algunas almendras hayan caído al suelo, hay que recogerlas y cribarlas para eliminar el polvo y separar los trozos pequeños de los grandes. El mayor reto es separar las almendras de las piedras del mismo tamaño. Este proceso puede consumir mucho tiempo y recursos, lo que lo convierte en un procedimiento costoso y lento.

En colaboración con un cliente consolidado en Europa, ALLGAIER Process Technology ha desarrollado una nueva solución a este problema con la mesa densimétrica GSort. Esta potente máquina separa las almendras de las piedras en función de la densidad seca, mejorando tanto la eficacia como la efectividad con una precisión del 99%.

GSort GL puede procesar hasta 36 toneladas/hora en una sola máquina con una fracción de 50% de piedras y 50% de almendras. Este modelo es perfecto para las operaciones comerciales de procesamiento de almendras a gran escala, permitiendo una separación eficaz y precisa de las almendras y las piedras.

Solución innovadora de ALLGAIER MOGENSEN

La división española de ALLGAIER Process Technology desarrolló la adaptación de la GSort junto con las soluciones de cribado de las divisiones MOGENSEN, proporcionando a los clientes una solución integral durante todo el proceso.

La tecnología de la mesa densimétrica GSort se basa en la diferenciación de la densidad de las almendras y las piedras para separarlas. Las almendras son más ligeras y flotan en la parte superior, mientras que las piedras son más densas y se hunden hasta el fondo. La mesa tiene una serie de inyectores de aire que expulsan las almendras de la parte superior a un recipiente independiente, mientras que las piedras se eliminan por la parte inferior. Este proceso es rápido, eficaz y preciso, lo que reduce el tiempo y el coste del procesado.

La separación en seco es un proceso muy eficaz que elimina la necesidad de agua, por lo que resulta en una solución más sostenible y rentable. Este método de separación puede reducir significativamente el consumo de agua, disminuir los costes operativos y minimizar el impacto ambiental, por lo que es la opción ideal para los productores de almendras que buscan adoptar prácticas más responsables.

A medida que avanza la tecnología, podemos prever soluciones aún más innovadoras en la industria alimenticia que nos permitirán satisfacer la creciente demanda de alimentos saludables y sostenibles.

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También se emplea en productos básicos como automóviles, electrónica, pantallas de televisión, producción de caucho, vitrocerámica, industria de la pintura, blindaje contra radiaciones y aplicaciones médicas como las harinas de bario.

Environmental Concerns

A pesar de sus numerosas ventajas, existe una gran preocupación por el daño que las explotaciones mineras pueden causar a los ecosistemas locales debido, entre otras cosas, a la contaminación del agua por los residuos.

Para ayudar a mitigar este impacto, algunos productores están introduciendo prácticas mineras sostenibles; una solución de concentración en seco es la mejor opción para evitar los relaves y el uso de agua.

La mesa densimétrica GSort está revolucionando los procesos de enriquecimiento en seco, sustituyendo a los métodos tradicionales de enriquecimiento por vía húmeda, que requieren una gran cantidad de recursos. Su alta eficacia se debe a su capacidad para separar materiales en función de su densidad sin necesidad de utilizar agua. Su capacidad para manejar tamaños de grano desde 1 mm (0,5 en algunos casos) y hasta 40 mm es una ventaja considerable con respecto a otras tecnologías de separación en seco.

La tecnología de la mesa densimétrica GSort es eficaz y respetuosa con el medio ambiente. Con una huella ecológica reducida el impacto medioambiental es menor, lo que la convierte en una opción más sostenible para la industria minera.

La barita desempeña un papel vital en la sociedad moderna, ya que nos proporciona los minerales esenciales necesarios para nuestra vida cotidiana; sin ella, muchos aspectos de nuestro mundo tal y como lo conocemos no serían posibles.

Para saber más acerca de nuestra mesa densimétrica GSort para la separación en seco de la barita, visita nuestro canal de Youtube channel.

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La innovadora mesa GSort R cuenta con nuevos desarrollos y mejoras tanto en la entrada del equipo como en el diseño del fondo de tratamiento, o su mejorado sistema de distribución de aire, aportándole una serie de ventajas.

· Capacidad aumentada en aproximadamente un 100%. En ocasiones el modelo GSort R de medio metro de ancho, sustituirá al modelo FM100X130 (de un metro de ancho).

· Su fondo de tratamiento especial (no aplicable en todos los casos, y va en función de los requisitos de calidad del compost o del pesado) hace innecesaria la salida inferior para finos pesados, lo que permite un diseño compacto, con menor altura, aportando ahorros en estructuras de soporte y mantenimiento, además de prescindir de la cinta de recogida inferior, el tolvín del cajón de viento y la válvula de hundido.

· El nuevo sistema de fijación del fondo de tratamiento permite un cambio rápido del mismo, en menos de 10 minutos, reduciendo tiempos muertos y facilitando las labores de mantenimiento. Además el cambio se realiza lateralmente de forma segura, con las plataformas de mantenimiento, sin necesidad de que el operador se sitúe encima de ninguna banda de salida de producto.

· El nuevo sistema de alimentación permite la posibilidad de realizar una pre-separación del plástico en forma de film, reduciendo el efecto visual del mismo en el compost. También permite obtener una fracción muy pura de compost ultraligero.

· El nuevo diseño del fondo de tratamiento permite una mejor recuperación de la fracción vidrio + inertes.

· El nuevo sistema de distribución de aire aporta mayor flexibilidad al poder ajustarse de forma infinita y reduce el mantenimiento asociado al antiguo sistema de distribución de aire.

AREAS OF APPLICATION

Ideal for the treatment of:

· Compost
· Grape pomace
· PLASTIC
· Granulated rubber
· PLANT RESIDUES

Among others.

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Con el fin de desarrollar soluciones avanzadas y económicamente sostenibles para la gestión de residuos de demolición, el proyecto VALREC aborda la superación de los principales retos actuales, tanto a nivel tecnológico como de mercado, para lograr una mayor eficiencia enfocada a la economía circular dentro de la industria de construcción y demolición.

Las soluciones principales para implementar a través de este proyecto se centran en:

· Una recogida selectiva y el correcto seguimiento de calidades resultantes a través del uso de herramientas de digitalización.

· Implementación de tecnologías innovadoras para obtener un reciclaje de calidades óptimas y de alta pureza de las materias primas.

· Incorporación de hasta un 95% del peso de las materias primas en la manufactura de nuevos productos dentro del sector de la construcción.

· Comprobación de las soluciones eco-diseñadas, así como las nuevas tecnologías digitales a implementar que permitan la extracción de datos con la mayor cantidad de información posible a lo largo de la cadena de valor.

· Análisis de resultados técnicos, comerciales, ambientales para el planteamiento de nuevo modelos de negocios derivados del proyecto.

Lee la noticia completa en la página web de Grupo SACYR.

Participating companies:

Surge Ambiental y Valoriza (Grupo SACYR)
SODIRA Rocas Industriales
HORMICRUZ SL.
Sika
Green Building Council España (GCBe)
ADCORE
Kolokium Blockchain Technologies
TECNALIA Research & Innovation
CSIC
Universidad Autónoma de Madrid

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By introducing dry gravimetrical sorting as an additional step in the
process of ore sorting, it is possible to add value by:

1. increasing the average recovery of iron and
2. reducing the amount of low-grade iron ore going into the wet process,

and by doing so, to either increase the total production capacity or reduce the amounts of the tailings. Based on 1 mio t run-of-mine ore per annum, the increased revenue after the implementation of the ALLGAIER dry gravimetrical sorting can be estimated at 15 mio €, the CAPEX for installing the plant at 5 mio €, and the OPEX cost for running the operation at 1.5 mio €.

Hematite

Hematite is the world’s most important iron ore. Today almost all production comes from a few dozen large deposits where significant equipment investments allow companies to efficiently mine and process the ore. Most of the ore is being produced in China, Australia, Brazil, India, Russia, Ukraine, South Africa, Canada, Venezuela, and the United States.
Hematite is mined in some of the largest mines in the world. These mines require investments of billions of dollars, and some will treat over 100 mio t of ore per year. These open-pit mines can be hundreds to thousands of feet deep and several miles across by the time they have been worked to completion.

…

ALLGAIER GSort

The density separation process is based on a tilted, vibrating deck. An upward air stream passes through this deck, having two important effects on the materials being separated:

Particles with a lower density will float downwards on a cushion of air, without any contact with the deck,

Particles with a higher density will remain in periodic contact with the deck and are conveyed upwards by the vibration.

The ALLGAIER GSort has the possibility to adjust many running parameters individually, quickly, and easily, ensuring that the machine is always perfectly tuned for the materials being separated. This high precision is achieved by adjusting the following parameters:

Flow and airspeed distribution
Overflow fap height
The inclination of the table
Vibration frequency

This flexible configuration ensures that a large range of materials can be processed.

For a specific product mix, the production capacity depends on the difference in material density. The treatment of the exhaust air takes place via cyclones or bag filter systems, which separate air and dust. The cleaned air is extracted by a fan.

Read the complete article at Adding Value by Dry Gravimetrical Sorting of Hematite Ore.

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Este proceso asegura que se cumpla con los requisitos más exigentes en la separación de materiales secos de manera eficiente y sostenible, respetando la pureza de los materiales separados.

Operating Principle

La separación/concentración densimétrica por vía seca se logra con una placa vibratoria perforada e inclinada.

El flujo de aire ascendente expulsado a través de la base del fondo de tratamiento, afecta a los materiales dependiendo de su densidad; los materiales con densidades más ligeras flotan sin entrar en contacto con la placa vibratoria. Estas partículas fluyen corriente abajo.

Los materiales más pesados que ​​entran en contacto con el fondo de tratamiento, son empujados hacia arriba debido a la vibración de la placa.

Es importante tener en cuenta que cuanto mayor sea la diferencia de densidad de los productos, mayores serán los rangos de tamaño posibles de tratar.

Para ver un ejemplo de cómo funcionan las mesas densimétricas, haga clic aquí.

Parámetros de Control

Durante las pruebas, tanto los parámetros de control, como las características del movimiento vibratorio, la distribución del flujo de aire a través de la placa o el nivel de las compuertas, se pueden determinar previamente para distintos materiales en particular, lo que reduce la necesidad de ajustes adicionales.

Áreas de Aplicación

Aunque las mesas densimétricas por via seca fueron inicialmente diseñadas para la industria minera, esta tecnología se ha trasladado con éxito a otras industrias y actividades tales como:

Model Types

Existen una serie de modelos especialmente diseñados para las distintas áreas de aplicación:

Máquina para productos de alta densidad y tamaños de partículas hasta 80 mm (GSORT).

Máquinas para productos de baja densidad y tamaño medio (FM Type).

El desarrollo más reciente de Allgaier Mogensen es la mesa densimétrica GSort. Esta innovadora tecnología se basa en la separación en seco (por densidad) de materiales a granel a bajo costo. Su capacidad de separación de materiales es de entre 0,5 mm a 50 mm (hasta 80 mm en materiales ligeros).

GSort – Ventajas

Increased Performance

Con un incremento de rendimiento de hasta un 80%, GSort supera a los métodos de clasificación convencionales de flotación en vía seca, tanto en capacidad como en calidad de productos finales.

Diseño robusto

La altura de la mesa densimétrica GSort se ha reducido para obtener una opmización de la huella ecológica. También es posible ajustar individualmente los parámetros de clasificación.

Enhanced Safety

Los conceptos de seguridad rediseñados que incluyen una nueva cubierta han mejorado significativamente la seguridad de la mesa densimétrica GSort, conforme a los últimos estándares técnicos.

Fácil maejo y operación

Con un diseño simple e intuitivo, la mesa densimétrica GSort es fácil de desmontar, transportar y montar de nuevo.

Environmentally Responsible

Con un consumo reducido de energía (por tonelada métrica) y el método de funcionamiento de separación por vía seca, reduciendo a su vez el consumo de agua, hace de la GSort una tecnología ecológica.

Reduced Process Costs

Con un fácil manejo y un diseño ecológico, la mesa densimétrica GSort puede reemplazar o complementar la separaración por gravedad húmeda, reduciendo los costos generales de procesamiento.

Increased Flexibility

Su innovador diseño simple y compacto asegura menos tiempo de inactividad y garantiza un rendimiento estable.

Versatility

Abarcando una amplia gama de materiales y procesos, la versatilidad de la mesa densimétrica GSort es particularmente eficaz en el manejo de los siguientes materiales:

Industries:

• Recycling
• Materiales para construcción
• Glass recycling
• Residuos electrónicos
• Reciclaje de plásticos
• Fine metals
• Cable waste
• Slag

Minería:

• Barite
• Carbón
• Iron
• Lignite
• Tungsten
• Zirconium
• Ilmenite

Para más información acerca de la mesa densimétrica GSort has clic aquí.

Para ver más productos e información acerca de nuestras innovadoras soluciones, así como la gama completa de aplicaciones de tecnología de procesos industriales de Allgaier Mogensen, visita nuestra sección de Products.

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