El procesamiento de carbón, metales, minerales no metálicos y relaves está directamente relacionado con el uso de energía y el impacto ambiental. Las mejoras en el procesamiento de la minería existente junto con los nuevos procesos están ayudando al sector a lograr sus objetivos para cumplir con la producción y las iniciativas de sostenibilidad global.

En ALLGAIER suministramos sistemas y equipos de procesamiento estándar y hechos a medida para cumplir con los requisitos y las demandas de la industria minera. La siguiente, es una descripción general de los equipos y soluciones innovadoras en tecnología de procesos que ofrecemos para el sector minero.

Cribas

En ALLGAIER ofrecemos varios modelos de cribado capaces de clasificar materiales a granel por tamaño mediante vibración. Nuestras cribas son económicas, eficientes y respetuosas con el medio ambiente y son ideales para procesar materiales húmedos y mojadas en comparación con las cribas convencionales.

Su alta eficiencia operativa, sus costes operativos y áreas de uso reducidos, son algunos de los beneficios que ofrecen nuestras cribas. Desde la MSizer Compact hasta la criba MOGENSEN E, nuestra gama de cribado cubre todas las necesidades, en combinación con múltiples productos y trabajos de mayor flujo.

Mesas densimétricas

Las mesas densimétricas de ALLGAIER son mundialmente reconocidas por su capacidad de separación altamente eficiente de dos o tres materiales por densidad. Nuestras mesas densimétricas cumplen los exigentes requisitos para separar de manera sostenible los materiales secos mientras se mantiene la pureza de los materiales separados.

Con dos modelos disponibles, la mesa GSort y la GOSAG FM para productos con baja densidad y granulometría media, ofrecemos y garantizamos un mayor rendimiento, gracias a su diseño robusto, seguridad mejorada y fácil manejo y operación.

Brindamos total confianza a nuestros clientes mediante la realización de pruebas que garantizan los rendimientos, eficiencias y capacidades deseadas.

Plantas de lavado de arena

Con la sostenibilidad a la vanguardia de las operaciones mineras, las plantas de lavado de arena lavan minerales para separar con precisión los materiales según el tamaño de las partículas mientras recuperan parte del agua utilizada durante el proceso.

Nuestros sistemas de lavado de arena son flexibles y modulares y permiten configurar soluciones a medida de manera óptima, aportando a las empresas mineras una mejora en la calidad de sus productos durante el proceso de reducicción y eliminación de los contaminantes.

Las unidades de lavado de arena ofrecen mayor rendimiento y eficiencia en comparación con los sistemas tradicionales. El uso de hidrociclones o ciclones ayudan a mejorar los métodos para un lavado eficiente.

Las unidades de lavado de arena, junto con las clarificadoras, ofrecen una solución completa de las operaciones mineras para el lavado eficiente de minerales, procesamiento y recuperación de agua sucia.

Tamizadoras

Reconocidos como uno de los mayores fabricantes de máquinas de tamizado a nivel mundial, nuestras tamizadoras clasifican, realizan cribado de seguridad y eliminan el polvo de materiales a granel de la mayoría de industrias, desde polvos ultrafinos hasta materiales pesados ​​e incluso materiales pegajosos o húmedos.

Dentro de nuestra gama de productos ofrecemos tamizadoras vibratorias y de tambor que garantizan la mejor calidad y el máximo rendimiento.

Haz clic aquí para descubrir más soluciones innovadoras y nuestra gama completa de aplicaciones en tecnología de procesos industriales.

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La nueva legislación ambiental enfocada a prácticas no sostenibles ha causado un gran impacto en el desempeño y la precisión del lavado de arenas.

Los retos relacionados con los sistemas convencionales de lavado de arena incluyen:

· Altas demandas energéticas

· Consumo de agua significativo

· Una gran cantidad de personal dedicado

· Costes operativos elevados por tonelada tratada

· Capacidad limitada de la planta causada por sistemas inadecuados en manejo de lodos

· Superficies requeridas para la eliminación de lodos y estanques

· Altos coste por multas

Gracias a la experiencia de más de veinte años de ALLGAIER MOGENSEN en la fabricación de equipos de lavado de arenas, contamos con el desarrollo de sistemas flexibles y modulares que permiten configurar soluciones de manera óptima y fabricar máquinas personalizadas y diseñadas para satisfacer los requisitos de cada planta.

Estos sistemas se utilizan para tratar arenas para uso en hormigón y otras arenas industriales, lodos de bentonita y otros minerales.

Las unidades de lavado de arena están diseñadas para extraer arena siguiendo parámetros específico como tamaño de grano, finura, módulo, y limpieza.

Los clarificadores juegan un papel esencial en la sostenibilidad del lavado de arena. Utilizados para el tratamiento de lodos generados en los procesos de lavado, nuestros clarificadores GOSAG proporcionan una solución rentable de recuperación de finos al tiempo que ayudan a gestionar la conservación de valiosos recursos hídricos.

Nuestras unidades de dosificación de floculante y clarificador ofrecen varias ventajas ecológicas y económicas: el estrecho control sobre la concentración de lodos, resulta en una menor pérdida de agua con los lodos.

La combinación de nuestro Controlfloc (dosificación automática) y nuestro Autofloc (preparación automática de floculantes) dan la posibilidad de dosificar floculantes de manera automática y sin supervisión permanente, maximizando el porcentaje de recuperación de finos.

La bomba de lodos está controlada por un PLC que mide el par en el proceso. Como resultado, genera una concentración óptima de los lodos, minimizando las pérdidas de agua.

Este proceso automático ofrece protección en caso de falla o sobreconcentración, al mismo tiempo que reduce la presión en los equipos aguas abajo.

Nuestra experiencia en numerosos sectores combinada con módulos fácilmente transportables significa que las soluciones se pueden implementar donde más se necesitan, asegurando operaciones sostenibles y plantas industriales más ecológicas.

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Su sistema flexible y modular permite integrar bombas, motores, sistemas de tanques e hidrociclones.

Esta gran variedad de opciones de combinación permite ofrecer soluciones de configuración óptima, y diseñar máquinas y sistemas personalizados para satisfacer las necesidades de cada planta.

El sistema modular permite la combinación de:

– 8 tipos de cubas

– 14 tipos de bombas centrífugas

– 8 tipos de ciclones: hasta 1.200M3 / h

– 8 tipos de escurridores vibrantes: hasta 300 T / h

Esto permite la producción de una gama completa de unidades estándar que cubren todas las necesidades previstas.

El principio de funcionamiento de nuestros sistemas de lavado de arena se centra en la extracción de arena siguiendo los parámetros específicos de la aplicación, como el tamaño de grano, finura, módulo, limpieza, friabilidad y el contenido de elementos de rechazo (material orgánico, cloruro, sulfato, etc.).

Esta funcionalidad da como resultado un mayor rendimiento en comparación con otros sistemas de lavado, como norias o tornillos de lavado.

El resultado es arena de alta calidad, con un contenido de filler excepcionalmente bajo (inferior a 75 μm), al tiempo que retiene la arena fina.

Clarificador, dosificador de floculantes y Controlfloc

Nuestros clarificadores GOSAG incorporan una bomba que envía el lodo desde el cono central del clarificador hasta el punto de descarga deseado (como estándar, la presión máxima de bombeo es de 3 bar o 45 psi).

La bomba se activa cuando se incrementa el par de giro del eje del rascador. Esto ocurre una vez que el lodo alcanza la consistencia y concentración deseadas. Cuando la concentración disminuye, se detiene automáticamente.

Debido a la posible acumulación de lodo por un exceso de relleno, se ha integrado un sistema de elevación para el rascador, el cual se controla automáticamente mediante la electrónica del giro del rascador. Esta integración evita posibles sobrecargas en el rascador. Al cambiar la configuración en PLC, también permite al sistema trabajar como tanque espesador.

Una solución completa de preparación de floculante, dosificación y control automático también es posible, mediante la combinación de AUTOFLOC con CONTROLFLOC.

El AUTOFLOC se encarga de que la preparación y dosificación del floculante se realice mediante un sistema de bombeo cuya velocidad es controlada con  variador de frecuencia, de acuerdo a unas condiciones de concentración del material de alimentado prefijadas.

CONTROLFLOC ha sido diseñado para controlar este proceso automáticamente sin la necesidad de personal dedicado a ello.

El principio de funcionamiento de este equipo permite regular automáticamente la dosificación de la solución de floculante, tomando muestras constantes de la mezcla de agua sucia / solución de floculante y analizando el tiempo de floculación y la calidad del agua.

En función del resultado del análisis, el variador de frecuencia actúa sobre la bomba de dosificación, variando el caudal de floculante aportado para obtener siempre una buena calidad del agua recuperada y un ahorro económico.

Ventajas:

– Control eficiente sobre la concentración de lodo, lo que resulta en menor consumo de agua.

– Mayor concentración del lodo en comparación con otros sistemas. Esto es especialmente importante si el cliente tiene un filtro prensa.

– La elevación automática protege todo el sistema de una sobre concentración, que puede ocurrir cuando el sistema de filtro prensa está vaciando, o en el caso de que esté atascada la línea de lodo.

– La reprogramación de los valores de par de giro en el sistema de elevación automática permite que nuestro clarificador se use adecuadamente como tanque espesador.

– La combinación de nuestro CONTROLFLOC (dosificación automática) y AUTOFLOC (preparación automática de floculante) permite una dosificación automática de floculante sin supervisión constante.

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