La planificación de la gestión de residuos es fundamental para reducir el impacto en el medio ambiente, prevenir costes elevados y salvaguardar la reputación empresarial. El cumplimiento de normativas medioambientales también es un aspecto clave para muchas industrias.

Las regulaciones impuestas a algunas industrias requieren de la correcta separación y clasificación de residuos con el fin de reducir las impurezas y mejorar la calidad del proceso de reciclaje.

La clasificación y el procesamiento eficaz de residuos son esenciales para seleccionar los recursos valiosos de los vertederos para su posterior reciclaje y recuperación de energía. Un buen ejemplo de este proceso es la planta de RSU (residuos sólidos urbanos)  y su fracción orgánica; como líderes del mercado en el refinado de compost con nuestra tecnología de separación densimétrica en seco, pudimos alcanzar las nuevas regulaciones locales. Este proceso se puede ver en el siguiente video donde nuestro representante en EE. UU, vendió la primera unidad de la mesa densimétrica en seco en California:

A medida que las industrias avanzan, su impacto ambiental y sus efectos sobre el cambio climático serán cruciales para todas las empresas y sus intereses en el mercado.

La preselección exitosa es esencial para garantizar que los materiales que se procesan se preparen debidamente antes de ser clasificados. Para esto, es necesaria la combinación inteligente de última tecnología de clasificación e ingeniería tradicional para alcanzar estos objetivos.

En Allgaier Mogensen nos comprometemos a aportar este valor para nuestros clientes, contribuyendo a la recuperación de material reutilizable con el más alto nivel de precisión en separación, con un enfoque moderno en las áreas industriales de químicos, madera, residuos, reciclaje y fabricación de vidrio y procesamiento de minerales.

Contamos con soluciones innovadoras para la clasificación de materias primas y aditivos en función de la densidad, las diferencias de color, las características de brillo, el tamaño del material, la composición y la pureza.

En las industrias del reciclaje de desechos, así como de productos químicos, madera y alimentación, es necesario separar los materiales secos en función de sus diversas densidades. Las mesas densimétricas utilizan un flujo de aire ascendente y una base inclinada vibrante para separar los materiales. Cuanto más significativa sea la diferencia de densidad de los productos, más grandes pueden ser las bandas de tamaño de grano.

Mesas Densimétricas

Dentro de nuestra gama de productos contamos con dos modelos de mesa densimétrica en seco, concretamente los modelos GSort y GOSAG FM, cada uno con capacidades de clasificación únicas y ventajas de clasificación y procesamiento eficientes para materiales reciclables.

Las mesas densimétricas GOSAG FM se utilizan en la separación de productos de baja densidad con tamaños de partículas medianos. Estas unidades pueden lograr una alta eficiencia de separación incluso con productos húmedos, como el compost, y han registrado hasta un 99,5% de eficiencia en aplicaciones de residuos sólidos urbanos. Su diseño robusto ofrece protección contra el desgaste para condiciones de operación normales a severas.

La mesa densimétrica GSort se utiliza para aplicaciones de separación de productos con altas densidades y tamaño de grano de hasta 80 mm. La versatilidad de la mesa GSort abarca una amplia gama de materiales y procesos. Es ideal para las industrias de proceso de reciclaje, plásticos, vidrio, materiales de construcción, desechos electrónicos, metales finos y muchos más.

El diseño innovador de las mesas densimétricas de Allgaier no solo mejoran la gestión del agua, sino que también reducen los costes energéticos, lo que las convierte en una alternativa ecológica a los separadores por gravedad húmedos.

Tecnología de Clasificación

MOGENSEN MSort cuenta con dos modelos que ofrecen soluciones de clasificación innovadoras para una amplia gama de materiales.

MSort OPT: se utilizan para la clasificación de materiales a granel con una amplia gama de composiciones. Los materiales se pueden clasificar según su color, transparencia, forma o tamaño, dando como resultado una detección y clasificación de alta precisión, maximizando los rendimientos de los materiales a granel y minimizando los errores.

MSort NIR: utiliza tecnología de infrarrojos para la separación de materiales a granel que presentan la misma apariencia visual, pero que tienen una composición química diferente. Esta integración directa en los sistemas de control de procesos ofrece una solución de clasificación compacta y robusta.

La combinación de la mesa de separación por densidad seca GSort con un clasificador de sensor optoelectrónico MSort ofrece la posibilidad de separar o concentrar productos minimizando o eliminando el uso de agua requerido por tecnologías anteriores, con un alto impacto ambiental. La industria minera consume alrededor del 3% de la energía mundial; una opción de concentración seca brinda la posibilidad de reducirla en un rango del 10-20%, con su correspondiente reducción de emisiones de CO2. En el siguiente video se  puede ver una planta de concentración seca de barita usando una tabla densimétrica GSort:

Ya sea por el requerimiento de las legislaciones medioambientales para la clasificación de residuos, o con la intención de recuperar materiales reutilizables para fines comerciales, las empresas ya no pueden pasar por alto la importancia del proceso de clasificación y su papel en la mitigación del impacto ambiental.

Para ver más productos y soluciones innovadoras, así como nuestra gama completa de aplicaciones en tecnología de procesos industriales, visita nuestra página de Productos.

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K+S:

K+S es un proveedor independiente de productos minerales para los sectores de agricultura, industria, consumo personal, y sectores comunitarios. Con más de 90 instalaciones en cinco continentes, son el líder global en comercialización de sal.

Punta de Lobos, Chile:

K+S es uno de los líderes mundiales en la comercialización de sal tanto para uso industrial como domiciliario. Sus instalaciones ubicadas en Punta de Lobos, Chile es la base de este caso de éxito.

Reto del Cliente:

Las instalaciones de producción en Punta de Lobos, que extrae sal para utilizarse como antihielo en las carreteras, requería del cribado de 1600 toneladas de sal por hora. El requisito de cribado de gránulos de sal mayores a 10mm a ser recirculados a un molino y la separación de finos menores a 0,6mm (desempolvado).

La Solución ALLGAIER:

Los ingenieros de proceso de ALLGAIER revisaron las características y propiedades de los materiales a procesar y optaron por la instalación de 8 cribas SEL 2066 C3 con 4 alimentadores del tipo TMS 1260.

La criba MOGENSEN fue seleccionada gracias a su fácil mantenimiento, diseño compacto, bajo consumo de energía y sistema mecánico fiable. El método operativo patentado podía asegurar una alta precisión en el cribado y un rendimiento eficiente.

El alimentador de distribución TMS GOSAG, distribuye horizontalmente el flujo de entrada de la distribución vibratoria hacia múltiples salidas (con cada flujo de salida ajustado individualmente). También asegura el uso de todo el ancho de la criba, mejorando el rendimiento.

Éxito de K+S:

El equipo de ALLGAIER pudo alcanzar con éxito el resultado requerido de cribado con ocho cribas en estructura única (en lugar de las dos estructuras previstas, con 32 máquinas de cribado).  

Innovación ALLGAIER:

El equipo original arriba mencionado fue fabricado utilizando acero al carbono, en lugar de acero inoxidable, por solicitud del cliente. El equipo instalado en 2012 ha funcionado de manera satisfactoria hasta ahora.

Sin embargo, debido a la humedad nocturna en Punta de Lobos, el acero al carbono experimentó un mayor desgaste de lo esperado, con las cubiertas y paredes del equipo mostrando signos de corrosión y pérdidas de espesor en paredes del equipo.

La solución propuesta por el equipo de ALLGAIER fue aumentar el espesor de las paredes laterales de las cribas, así como utilizar una solución bimetálica (debido al peso) en los fondos y paredes de los repartidores TMS, pudiendo así garantizar una mayor vida útil del equipo sin aumentar el coste significativamente.

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Este proceso asegura que se cumpla con los requisitos más exigentes en la separación de materiales secos de manera eficiente y sostenible, respetando la pureza de los materiales separados.

Principio de Funcionamiento

La separación/concentración densimétrica por vía seca se logra con una placa vibratoria perforada e inclinada.

El flujo de aire ascendente expulsado a través de la base del fondo de tratamiento, afecta a los materiales dependiendo de su densidad; los materiales con densidades más ligeras flotan sin entrar en contacto con la placa vibratoria. Estas partículas fluyen corriente abajo.

Los materiales más pesados que ​​entran en contacto con el fondo de tratamiento, son empujados hacia arriba debido a la vibración de la placa.

Es importante tener en cuenta que cuanto mayor sea la diferencia de densidad de los productos, mayores serán los rangos de tamaño posibles de tratar.

Para ver un ejemplo de cómo funcionan las mesas densimétricas, haga clic aquí.

Parámetros de Control

Durante las pruebas, tanto los parámetros de control, como las características del movimiento vibratorio, la distribución del flujo de aire a través de la placa o el nivel de las compuertas, se pueden determinar previamente para distintos materiales en particular, lo que reduce la necesidad de ajustes adicionales.

Áreas de Aplicación

Aunque las mesas densimétricas por via seca fueron inicialmente diseñadas para la industria minera, esta tecnología se ha trasladado con éxito a otras industrias y actividades tales como:

Tipos de Modelos

Existen una serie de modelos especialmente diseñados para las distintas áreas de aplicación:

Máquina para productos de alta densidad y tamaños de partículas hasta 80 mm (GSORT).

Máquinas para productos de baja densidad y tamaño medio (FM Type).

El desarrollo más reciente de Allgaier Mogensen es la mesa densimétrica GSort. Esta innovadora tecnología se basa en la separación en seco (por densidad) de materiales a granel a bajo costo. Su capacidad de separación de materiales es de entre 0,5 mm a 50 mm (hasta 80 mm en materiales ligeros).

GSort – Ventajas

Mayor rendimiento

Con un incremento de rendimiento de hasta un 80%, GSort supera a los métodos de clasificación convencionales de flotación en vía seca, tanto en capacidad como en calidad de productos finales.

Diseño robusto

La altura de la mesa densimétrica GSort se ha reducido para obtener una opmización de la huella ecológica. También es posible ajustar individualmente los parámetros de clasificación.

Seguridad mejorada

Los conceptos de seguridad rediseñados que incluyen una nueva cubierta han mejorado significativamente la seguridad de la mesa densimétrica GSort, conforme a los últimos estándares técnicos.

Fácil maejo y operación

Con un diseño simple e intuitivo, la mesa densimétrica GSort es fácil de desmontar, transportar y montar de nuevo.

Responsabilidad medioambiental

Con un consumo reducido de energía (por tonelada métrica) y el método de funcionamiento de separación por vía seca, reduciendo a su vez el consumo de agua, hace de la GSort una tecnología ecológica.

Costes de proceso reducidos

Con un fácil manejo y un diseño ecológico, la mesa densimétrica GSort puede reemplazar o complementar la separaración por gravedad húmeda, reduciendo los costos generales de procesamiento.

Mayor flexibilidad

Su innovador diseño simple y compacto asegura menos tiempo de inactividad y garantiza un rendimiento estable.

Versatilidad

Abarcando una amplia gama de materiales y procesos, la versatilidad de la mesa densimétrica GSort es particularmente eficaz en el manejo de los siguientes materiales:

Industrias:

• Reciclaje
• Materiales para construcción
• Reciclaje de vidrio
• Residuos electrónicos
• Reciclaje de plásticos
• Metales finos
• Reciclado de cables
• Escoria

Minería:

• Barita
• Carbón
• Hierro
• Lignito
• Tungsteno
• Circonio
• Ilmenita

Para más información acerca de la mesa densimétrica GSort has clic aquí.

Para ver más productos e información acerca de nuestras innovadoras soluciones, así como la gama completa de aplicaciones de tecnología de procesos industriales de Allgaier Mogensen, visita nuestra sección de Productos.

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