La innovadora mesa GSort R cuenta con nuevos desarrollos y mejoras tanto en la entrada del equipo como en el diseño del fondo de tratamiento, o su mejorado sistema de distribución de aire, aportándole una serie de ventajas.

· Capacidad aumentada en aproximadamente un 100%. En ocasiones el modelo GSort R de medio metro de ancho, sustituirá al modelo FM100X130 (de un metro de ancho).

· Su fondo de tratamiento especial (no aplicable en todos los casos, y va en función de los requisitos de calidad del compost o del pesado) hace innecesaria la salida inferior para finos pesados, lo que permite un diseño compacto, con menor altura, aportando ahorros en estructuras de soporte y mantenimiento, además de prescindir de la cinta de recogida inferior, el tolvín del cajón de viento y la válvula de hundido.

· El nuevo sistema de fijación del fondo de tratamiento permite un cambio rápido del mismo, en menos de 10 minutos, reduciendo tiempos muertos y facilitando las labores de mantenimiento. Además el cambio se realiza lateralmente de forma segura, con las plataformas de mantenimiento, sin necesidad de que el operador se sitúe encima de ninguna banda de salida de producto.

· El nuevo sistema de alimentación permite la posibilidad de realizar una pre-separación del plástico en forma de film, reduciendo el efecto visual del mismo en el compost. También permite obtener una fracción muy pura de compost ultraligero.

· El nuevo diseño del fondo de tratamiento permite una mejor recuperación de la fracción vidrio + inertes.

· El nuevo sistema de distribución de aire aporta mayor flexibilidad al poder ajustarse de forma infinita y reduce el mantenimiento asociado al antiguo sistema de distribución de aire.

AREAS OF APPLICATION

Ideal for the treatment of:

· Compost
· Grape pomace
· PLASTIC
· Granulated rubber
· PLANT RESIDUES

Among others.

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Las tendencias muestran la necesidad de que la industria minera equilibre los beneficios económicos que las actividades mineras brindan a las comunidades, reduciendo sus impactos medioambientales y sociales.

La industria minera representa el 10 por ciento del consumo mundial de energía. El uso de energía minera tradicional se concentra en el transporte de mineral, la reducción y concentración del tamaño (generalmente con procesos húmedos) y el secado de mineral concentrado. Allgaier Mogensen promueve los procesos de concentración en seco para algunos minerales, que se pueden implementar en la mina (antes del transporte, proporcionando reducción del consumo de energía) y durante los procesos de trituración y concentración.

A medida que las prácticas de sostenibilidad impulsan las tendencias mineras hacia operaciones más responsables con el medio ambiente, se destaca la importancia de recuperar y reutilizar los recursos, adoptar fuentes de energía renovable, reducir las emisiones, reciclar los desechos, el agua y otros materiales para limitar el consumo de recursos limitados.

Pero limitar el impacto de la producción de minerales extraídos es solo la mitad del esfuerzo necesario para lograr una verdadera sostenibilidad dentro el sector.

Por este motivo, en ALLGAIER MOGENSEN seguimos trabajando para mejorar la gestión de residuos y los procesos de reciclaje para ayudar a la industria minera a cumplir y superar sus objetivos de desarrollo sostenible.

Nuestra gama de productos incluye diversas soluciones a los procesos en cuanto a ingeniería y adecuación, facilitando el cumplimiento de los requisitos de cada proyecto.

La recuperación y clasificación de chatarra, el reciclaje de materiales de demolición y la clasificación óptica de materiales por color y tipo son áreas de los procesos de reciclaje en los que ALLGAIER MOGENSEN tiene un amplio conocimiento y experiencia.

Nuestra gama de equipos para reciclaje de demolición y clasificación óptica: Mesas densimétricas and Clasificadores ópticos

En procesos de gestión de residuos, ALLGAIER MOGENSEN tiene una trayectoria y experiencia probadas en procesos para aplicaciones como el tratamiento y refinado de materia orgánica, separación de escorias y gestión y recuperación de aguas residuales.

Nuestra gama de equipos para gestión de residuos: MSizer, Densimetric Tables and Sand Washing Plants.

La gestión adecuada de las actividades mineras garantizará la estabilidad a largo plazo del sector. Al mismo tiempo, la reducción de los efectos adversos de esta importante actividad económica sobre el medio ambiente y las personas que dependen de él protegerá los recursos vitales para las generaciones futuras.

Haga clic aquí para obtener más información sobre la gama completa de tecnología de procesos industriales de ALLGAIER MOGENSEN para aplicaciones de residuos y reciclaje.

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Estas soluciones hacen que procesar materias primas sea más eficiente y rentable, a la vez que contribuyen en la reducción del impacto medioambiental. Pero con las nuevas tecnologías surgen dudas como ¿es esta la solución idónea para nuestra empresa?

La implementación de nuevas tecnologías de procesos requieren de inversiones estratégicas. Es necesario comprender las implicaciones de producción que los nuevos sistemas de procesamiento suponen para las organizaciones que toman la decisión de invertir en estas tecnologías para que se ajusta a las necesidades específicas de cada empresa.

Allgaier ofrece a sus clientes la experiencia personalizada para optimizar tanto los procesos como los productos de acuerdo a las necesidades individuales requeridas. Los distintos centros técnicos de la división de Tecnología de Procesos de Allgaier, realizan constantemente pruebas para simular operaciones de producción reales en condiciones de funcionamiento controladas. Estas pruebas se llevan a cabo utilizando los materiales reales de los clientes con el fin de optimizar los parámetros del proceso para la producción en el mundo real, en instalaciones a gran escala.

Durante la realización de las pruebas, los clientes tienen la posibilidad de analizar los informes detallados para comprender las oportunidades y las capacidades de rendimiento que ofrece nuestra tecnología. La oportunidad de tener pruebas personalizadas de productos y procesos ayuda a muchas empresas a sopesar los retos de rendimiento y eficiencia, contribuyendo a futuras pruebas en las plantas de producción.

En nuestras instalaciones contamos con una planta de pruebas donde ralizamos pruebas prácticas para optimizar aún más nuestros procesos y los de nuestros clientes. Con una amplia experiencia y conocimiento respaldados con más de 45.000 aplicaciones a nivel global, nuestros clientes pueden estar seguros de nuestro compromiso con el desarrollo de soluciones innovadoras especialmente orientadas a sus necesidades.

Nuestros clientes también tienen garantizada la absoluta confidencialidad de todas las pruebas realizadas por nuestros equipos técnicos en nuestras instalaciones. Esta garantía nos permite trabajar con confianza con todos nuestros clientes de forma cercana durante el  desarrollo de nuevos proyectos y la realización de investigaciones, para perfeccionar y mejorar aún más nuestra oferta en los procesos de lavado, secado, enfriamiento, cribado y clasificación de materias primas.

Las pruebas y la optimización de procesos de productos personalizados juegan un papel indispensable en la eliminación de los costes generados por los tiempos de inactividad, los costes de mantenimiento y las posibles inconsistencias del producto a tratar.

Visit our página de procesos para conocer más acerca de nuestros sistemas de última generación y nuestra gama completa de aplicaciones de tecnología para procesos industriales.

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