procesos industriales Archives - MOGENSEN Spain https://mogensen.es/en/tag/procesos-industriales/ Especialistas en Tecnología de Procesos Industriales Tue, 18 Jul 2023 17:37:32 +0000 en-US hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.7.3 https://mogensen.es/wp-content/uploads/2023/12/cropped-MOGENSEN-Spain-32x32.png procesos industriales Archives - MOGENSEN Spain https://mogensen.es/en/tag/procesos-industriales/ 32 32 La Importancia de la Trituración y la Molienda en los Procesos de Extracción de Minerales https://mogensen.es/en/la-importancia-de-la-trituracion-y-la-molienda-en-los-procesos-de-extraccion-de-minerales/ Tue, 18 Jul 2023 15:45:27 +0000 https://allgaiermogensen.es/?p=2083 Crushing, grinding, and sizing are key steps in mineral extraction.

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En la extracción de minerales de la mena, el proceso no es tan sencillo como excavarlos y ponerlos en uso. Hay que seguir una serie de pasos que pueden llegar a ser muy complejos para transformar las materias primas en productos de valor y, entre ellos, la reducción de tamaño es uno de los más esenciales.

La reducción de tamaño es aparentemente una tarea sencilla, pero su relevancia en el éxito de los procesos de extracción de minerales es fundamental.

Trituración y molienda: La importancia de un tamaño adecuado

En la mayoría de los procesos de extracción de minerales, el uso de equipos de trituración y molienda es indispensable para reducir el tamaño de los materiales sólidos a dimensiones más manejables.

Una vez extraído el mineral, es necesario procesarlo para eliminar impurezas y prepararlo para aplicaciones concretas. Esto supone triturar el material sólido en tamaños más pequeños, lo que facilita su manipulación y procesamiento en etapas posteriores. Esta fase del proceso es clave porque, si el material no se tritura con precisión, puede resultar ineficaz y provocar posibles daños en la maquinaria de la cadena de producción.

Las operaciones de clasificación por tamaños son a su vez necesarias para conseguir las dimensiones deseadas para el producto. Esto garantiza que el material tenga el tamaño adecuado para su manipulación. La criba desempeña un papel crucial en este proceso de clasificación.

The role of screens

Las cribas se emplean para separar materiales en función de su tamaño y forma. Para ello, desplazan un flujo de material con un sistema vibratorio y lo separan en distintas fracciones de tamaño. Dependiendo de la naturaleza del material que se procese, puede ser necesario adaptar la criba para satisfacer requisitos específicos.

Por ejemplo, en la industria minera, el equipo de cribado se utiliza para separar diferentes grados de mineral, garantizando que el mineral tenga el tamaño correcto para las fases posteriores del proceso, como la trituración o la separación mediante otros equipos. Del mismo modo, en la industria alimentaria, las cribas separan distintos tipos de granos o semillas en función de su tamaño y forma.

Las cribas son conocidas por su bajo consumo energético y su gran eficacia, lo que las convierte en una solución rentable y respetuosa con el medio ambiente para la clasificación por tamaños.

La trituración, la molienda y la clasificación por tamaños son etapas fundamentales en la extracción de minerales. Al reconocer la importancia de estos procesos, podemos apreciar mejor el complejo trabajo que supone extraer los minerales esenciales para satisfacer las demandas de la sociedad moderna.

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Pruebas y Optimización de Procesos Hechos a Medida https://mogensen.es/en/pruebas-y-optimizacion-de-procesos-hechos-a-medida/ Fri, 30 Jul 2021 11:08:18 +0000 https://allgaiermogensen.es/?p=1536 Innovations in process engineering and technology have made new solutions available to companies in the bulk material processing industry.

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Innovations in process engineering and technology have made new solutions available to companies in the bulk material processing industry.

Estas soluciones hacen que procesar materias primas sea más eficiente y rentable, a la vez que contribuyen en la reducción del impacto medioambiental. Pero con las nuevas tecnologías surgen dudas como ¿es esta la solución idónea para nuestra empresa?

La implementación de nuevas tecnologías de procesos requieren de inversiones estratégicas. Es necesario comprender las implicaciones de producción que los nuevos sistemas de procesamiento suponen para las organizaciones que toman la decisión de invertir en estas tecnologías para que se ajusta a las necesidades específicas de cada empresa.

Allgaier ofrece a sus clientes la experiencia personalizada para optimizar tanto los procesos como los productos de acuerdo a las necesidades individuales requeridas. Los distintos centros técnicos de la división de Tecnología de Procesos de Allgaier, realizan constantemente pruebas para simular operaciones de producción reales en condiciones de funcionamiento controladas. Estas pruebas se llevan a cabo utilizando los materiales reales de los clientes con el fin de optimizar los parámetros del proceso para la producción en el mundo real, en instalaciones a gran escala.

Durante la realización de las pruebas, los clientes tienen la posibilidad de analizar los informes detallados para comprender las oportunidades y las capacidades de rendimiento que ofrece nuestra tecnología. La oportunidad de tener pruebas personalizadas de productos y procesos ayuda a muchas empresas a sopesar los retos de rendimiento y eficiencia, contribuyendo a futuras pruebas en las plantas de producción.

En nuestras instalaciones contamos con una planta de pruebas donde ralizamos pruebas prácticas para optimizar aún más nuestros procesos y los de nuestros clientes. Con una amplia experiencia y conocimiento respaldados con más de 45.000 aplicaciones a nivel global, nuestros clientes pueden estar seguros de nuestro compromiso con el desarrollo de soluciones innovadoras especialmente orientadas a sus necesidades.

Nuestros clientes también tienen garantizada la absoluta confidencialidad de todas las pruebas realizadas por nuestros equipos técnicos en nuestras instalaciones. Esta garantía nos permite trabajar con confianza con todos nuestros clientes de forma cercana durante el  desarrollo de nuevos proyectos y la realización de investigaciones, para perfeccionar y mejorar aún más nuestra oferta en los procesos de lavado, secado, enfriamiento, cribado y clasificación de materias primas.

Las pruebas y la optimización de procesos de productos personalizados juegan un papel indispensable en la eliminación de los costes generados por los tiempos de inactividad, los costes de mantenimiento y las posibles inconsistencias del producto a tratar.

Visit our página de procesos para conocer más acerca de nuestros sistemas de última generación y nuestra gama completa de aplicaciones de tecnología para procesos industriales.

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