El procesamiento de carbón, metales, minerales no metálicos y relaves está directamente relacionado con el uso de energía y el impacto ambiental. Las mejoras en el procesamiento de la minería existente junto con los nuevos procesos están ayudando al sector a lograr sus objetivos para cumplir con la producción y las iniciativas de sostenibilidad global.

En ALLGAIER suministramos sistemas y equipos de procesamiento estándar y hechos a medida para cumplir con los requisitos y las demandas de la industria minera. La siguiente, es una descripción general de los equipos y soluciones innovadoras en tecnología de procesos que ofrecemos para el sector minero.

Sizers

En ALLGAIER ofrecemos varios modelos de cribado capaces de clasificar materiales a granel por tamaño mediante vibración. Nuestras cribas son económicas, eficientes y respetuosas con el medio ambiente y son ideales para procesar materiales húmedos y mojadas en comparación con las cribas convencionales.

Su alta eficiencia operativa, sus costes operativos y áreas de uso reducidos, son algunos de los beneficios que ofrecen nuestras cribas. Desde la MSizer Compact hasta la criba MOGENSEN E, nuestra gama de cribado cubre todas las necesidades, en combinación con múltiples productos y trabajos de mayor flujo.

Mesas densimétricas

Las mesas densimétricas de ALLGAIER son mundialmente reconocidas por su capacidad de separación altamente eficiente de dos o tres materiales por densidad. Nuestras mesas densimétricas cumplen los exigentes requisitos para separar de manera sostenible los materiales secos mientras se mantiene la pureza de los materiales separados.

Con dos modelos disponibles, la mesa GSort y la GOSAG FM para productos con baja densidad y granulometría media, ofrecemos y garantizamos un mayor rendimiento, gracias a su diseño robusto, seguridad mejorada y fácil manejo y operación.

Brindamos total confianza a nuestros clientes mediante la realización de pruebas que garantizan los rendimientos, eficiencias y capacidades deseadas.

Sand Washing Plants

Con la sostenibilidad a la vanguardia de las operaciones mineras, las plantas de lavado de arena lavan minerales para separar con precisión los materiales según el tamaño de las partículas mientras recuperan parte del agua utilizada durante el proceso.

Nuestros sistemas de lavado de arena son flexibles y modulares y permiten configurar soluciones a medida de manera óptima, aportando a las empresas mineras una mejora en la calidad de sus productos durante el proceso de reducicción y eliminación de los contaminantes.

Las unidades de lavado de arena ofrecen mayor rendimiento y eficiencia en comparación con los sistemas tradicionales. El uso de hidrociclones o ciclones ayudan a mejorar los métodos para un lavado eficiente.

Las unidades de lavado de arena, junto con las clarificadoras, ofrecen una solución completa de las operaciones mineras para el lavado eficiente de minerales, procesamiento y recuperación de agua sucia.

Screening Machines

Reconocidos como uno de los mayores fabricantes de máquinas de tamizado a nivel mundial, nuestras tamizadoras clasifican, realizan cribado de seguridad y eliminan el polvo de materiales a granel de la mayoría de industrias, desde polvos ultrafinos hasta materiales pesados ​​e incluso materiales pegajosos o húmedos.

Dentro de nuestra gama de productos ofrecemos tamizadoras vibratorias y de tambor que garantizan la mejor calidad y el máximo rendimiento.

Haz clic aquí para descubrir más soluciones innovadoras y nuestra gama completa de aplicaciones en tecnología de procesos industriales.

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New environmental legislation that targets practices that are no longer sustainable has impacted the importance of performance and accuracy regarding sand-washing.

Issues related to conventional sand-washing systems include:

· Altas demandas energéticas

· Consumo de agua significativo

· Una gran cantidad de personal dedicado

· Costes operativos elevados por tonelada tratada

· Capacidad limitada de la planta causada por sistemas inadecuados en manejo de lodos

· Superficies requeridas para la eliminación de lodos y estanques

· Altos coste por multas

Gracias a la experiencia de más de veinte años de ALLGAIER MOGENSEN en la fabricación de equipos de lavado de arenas, contamos con el desarrollo de sistemas flexibles y modulares que permiten configurar soluciones de manera óptima y fabricar máquinas personalizadas y diseñadas para satisfacer los requisitos de cada planta.

Estos sistemas se utilizan para tratar arenas para uso en hormigón y otras arenas industriales, lodos de bentonita y otros minerales.

Las unidades de lavado de arena están diseñadas para extraer arena siguiendo parámetros específico como tamaño de grano, finura, módulo, y limpieza.

Los clarificadores juegan un papel esencial en la sostenibilidad del lavado de arena. Utilizados para el tratamiento de lodos generados en los procesos de lavado, nuestros clarificadores GOSAG proporcionan una solución rentable de recuperación de finos al tiempo que ayudan a gestionar la conservación de valiosos recursos hídricos.

Nuestras unidades de dosificación de floculante y clarificador ofrecen varias ventajas ecológicas y económicas: el estrecho control sobre la concentración de lodos, resulta en una menor pérdida de agua con los lodos.

La combinación de nuestro Controlfloc (dosificación automática) y nuestro Autofloc (preparación automática de floculantes) dan la posibilidad de dosificar floculantes de manera automática y sin supervisión permanente, maximizando el porcentaje de recuperación de finos.

La bomba de lodos está controlada por un PLC que mide el par en el proceso. Como resultado, genera una concentración óptima de los lodos, minimizando las pérdidas de agua.

Este proceso automático ofrece protección en caso de falla o sobreconcentración, al mismo tiempo que reduce la presión en los equipos aguas abajo.

Nuestra experiencia en numerosos sectores combinada con módulos fácilmente transportables significa que las soluciones se pueden implementar donde más se necesitan, asegurando operaciones sostenibles y plantas industriales más ecológicas.

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With a flexible and modular system, it is possible to integrate pumps, motors, tank systems and hydrocyclones.

This great variety of available combination options allows for optimally configured solutions, creating customized machines and systems to meet each plant’s needs.

The modular system is based on:

- 8 types of basins

- 14 types of centrifugal pumps

- 8 types of cyclones: Up to 1.200M3/h

– 8 types of dewatering screens: Up to 300 T / h

This allows the production of a complete range of standard units covering all the foreseeable needs.

The working principle of our sand washing machines focuses on the extraction of sand following application-specific parameters such as grain size, fineness, modulus, cleanliness, friability and the content of unacceptable elements (organic material, chloride, sulfate, etc.).

This functionality results in higher performance compared to other washing machines, such as wheels washers or washing screws.

The result is high quality sand, with exceptionally low content of particles (lower than 75 μm), while retaining the fine sand.

Clarifier, flocculant dosing and Controlfloc

Our GOSAG clarifiers incorporate a slurry pump which pumps up the slurry in the central cone of the clarifier to the desired unloading point (as standard, the maximum pressure of pumping is 3 bar or 45 psi).

The pump is activated when the torque of the rake increases. This happens once the mud reaches the ideal consistency and concentration. When the concentration falls, it automatically stops.

Because of possible slurry accumulation due to an excess of filler, a lifting system for the rake is integrated, and is automatically controlled by the rake torque. This solution prevents overloads in the rake. By changing the configuration in PLC, it also allows to work as a thickener tank.

A complete solution of flocculant preparation, dosing and automatic control is also available thanks to the combination of AUTOFLOC and CONTROLFLOC.

The combination of our AUTOFLOC permits the flocculant preparation and dosing to be carried out via a pump system and the speed is controlled via a frequency converter according to the filler concentration conditions of the inlet material.

The CONTROLFLOC has been designed to control this process automatically without the need of dedicated staff.

The operating principle of this equipment automatically controls the dosing of flocculant solution, taking constant samples of the mixture of dirty water / flocculant solution and analyzing flocculation time and water quality.

Depending on the result of the analysis, the frequency converter restricts the dosage pump, changing the feed of flocculant solution to obtain high-quality recovered water while saving costs.

Demonstrated advantages:

- Efficient control over sludge concentration which means less water is wasted with the sludge.

- Higher concentration compared to other systems. This is especially important if the customer has a filter press.

- The automatic elevation protects all the system from over-concentration, which can happen when the filter press system has no space, or in case it’s stuck on the sludge line.

- Reprogramming the torque values in the automatic elevation system allows for our clarifier to be conveniently used as a thickener tank.

- The combination of our CONTROLFLOC (automatic dosing) and our AUTOFLOC (flocculant automatic preparation) permits an automatic flocculant dosing without constant supervision.

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